Een van de soorten Portland-cement is goed cement. Dit type portlandcement kan in de meest uiteenlopende richtingen worden gebruikt bij verstoppingen. Het neemt een van de belangrijkste plaatsen in vanwege de goede combinatie van technische en constructieve eigenschappen.
Wat voor soort materiaal is dit en hoe verschilt het van de gebruikelijke cementmortel? Daarover later meer.
Speciale kenmerken
Wat putcement anders maakt dan Portland-cement, is de samenstelling: voor de vervaardiging ervan worden bepaalde additieven met gips aan de gemalen klinkerbasis toegevoegd.
Voor olie- en gasbronnen worden verschillende soorten mengsels geproduceerd, die zijn onderverdeeld in de volgende ondersoorten:
- Hygroscopisch. Om het materiaal te verkrijgen, wordt waterafstotend triethanolamine in de droge massa gebracht.
- Gewogen. Voor de productie wordt cementklinker gemengd met gips en verzwaringsadditieven. Dit kunnen ijzererts zijn in de vorm van zware sp alts, hematieten, magnetieten.
- Sandy. Om het materiaal van deze ondersoort te verkrijgen, wordt kwartszand met gips aan het mengsel toegevoegd. Het aantal componenten mag niet meer zijn dan 50% voor "hete" bronnen en minder dan 20% voor "koude" bronnen.
- Zoutbestendig. Het wordt gebruikt waar zouten in grondwater een hoge concentratie hebben. Dit leidt tot corrosie, maar de toevoeging van fijngemalen kwartszand heft dit nadeel op.
Technische kenmerken van elk type hangen af van de verhoudingen en eigenschappen van de componenten. Dit kunnen kwartszand, mineralen, kalksteen, slakken zijn.
Toepassingstechnologie
Omdat putcement niet met de hand moet worden gegoten, maar met pompen, wordt de massa voldoende vloeibaar gemaakt. Voeg hiervoor 1 deel water toe aan 2 delen van het droge mengsel. De resulterende massa wordt pulp genoemd. Als de temperatuur hoog is, kan de pulp al in 1,5-10 uur uitharden. Hoe hoger de temperatuur, hoe sneller het voegcement uithardt. Toepassing in koude putten (of als de massa wordt gebruikt voor waterdichtingswerkzaamheden aan de constructie van gebouwen in het koude seizoen) leidt ertoe dat het uithardingsproces binnen 2-3 uur begint en binnen 20-22 uur eindigt. Zoutbestendig cement duurt het langst om uit te harden.
De index van buigsterkte twee dagen na volledige stolling is als volgt:
- Als er geen verwarming is - ongeveer 62 kg/cm.
- Als de temperatuur constant hoog is - 27 kg/cm
Maar dit is alleen als er oliebroncement van hoge kwaliteit is gebruikt. Hoe de kwaliteit ervan controleren? Er is een zeer eenvoudige en betrouwbare manier -door een zeef testen. Zeef hiervoor voorzichtig een beetje droog poeder door een zeef. Als ¾ van het oorspronkelijke volume in de zeef achterblijft, is het materiaal van hoge kwaliteit. Je kunt het met het oog controleren, maar alleen degenen die uitgebreide ervaring hebben met putcement kunnen dit. Anders moet je de verkoper vertrouwen. Maar tegelijkertijd is het de moeite waard om aandacht te besteden aan de samenstelling van het droge mengsel - de hoeveelheid gips mag niet meer dan 3,5% zijn.
Kenmerken
De belangrijkste kenmerken van het materiaal zijn de volgende indicatoren:
- Hoge uithardingssnelheid. Maar tegelijkertijd blijft de mobiliteit van het met water vermengde mengsel lang behouden.
- Waterbestendig. De oplossing kan zelfs onder water uitharden.
- Combinatie met verschillende vulstoffen. Bovendien kunnen het ook oppervlakken zijn van fysische en chemische aard, waaronder staal.
- Ongeacht de omgevingsomstandigheden, het uitgeharde mengsel behoudt zijn sterkte en integriteit voor een lange tijd.
Classificatiefuncties
Nou cement is van verschillende soorten. Ze verschillen allemaal in verschillende parameters. Dus, afhankelijk van de samenstelling van stoffen, kan het materiaal van de volgende typen zijn:
- I - geen toevoegingen;
- II - met munttoevoegingen;
- III - met speciale toevoegingen. Ze worden gebruikt om de dichtheid van de oplossing te regelen.
Type III materiaal kan worden verzwaard (Ut) en lichter (Ob). Daarnaast is elk type materiaal onderverdeeld in typen die bedoeld zijn voor gebruik bij normaal (25-50), laag(15-24), matige (51-100) of verhoogde (101-150) temperaturen.
Symbolen
Speciale markering wordt gebruikt om de kwaliteit van het materiaal te bepalen:
- Oliebroncement – PCT.
- Sulfaatweerstand - SS.
- Gemiddelde dichtheid.
- Maximaal toegestane temperatuur tijdens het werk.
- Plastificatie of hydrofobering. Aangewezen als Pl, Gf.
- Standaard.
Voorbeeld: PCT-I-SS-100. Op de aanduiding staat de volgende informatie: het materiaal is Portlandcement, bevat geen toevoegingen en is sulfaatbestendig. Ontworpen voor gebruik bij temperaturen van 51 tot 100 graden.
PCT-III-UT1-100. Dit is een opvultype van Portlandcement, een lichtgewicht type met dichtheidsindicatoren van 2,1 g/cm3. U kunt met het materiaal bij gematigde temperatuur werken.
PCT-III-Ob5-50 - opvulcement. Het is een lichtgewicht type. Het heeft een dichtheid van 1,5 g/cm3. Mogen werken bij normale temperaturen.
Kwaliteitscontrole
Dit materiaal is ontworpen om putten waterdicht te maken, maar putcement wordt vaak gebruikt in de bouw bij de bouw van sommige residentiële of industriële voorzieningen. Maar om ervoor te zorgen dat het materiaal zijn beoogde taak kan vervullen, om de dichtheid en betrouwbaarheid van de gecreëerde structuur te waarborgen en tegelijkertijd milieuvriendelijk te zijn, moet het van hoge kwaliteit zijn en moet de samenstelling geschikt zijn voor de complexiteit en kenmerken van de taken. Hiervoor gemaaktmengsels worden getest.
Er zijn verschillende methoden om oliebroncement te testen, wat gespecialiseerde laboratoria doen. Ze bepalen de volgende indicatoren:
- Dichtheid (soortelijk gewicht).
- Reologische eigenschappen.
- Indikkingstijd.
- Waterafscheiding.
- Filtratieverliezen.
- Sterktelimiet.
- Ultrasone weerstand.
- Permeabiliteit van gestold materiaal door vloeistoffen, gas, lucht.
