Materialen voor het repareren van het dak van het dak moeten voldoen aan de bestaande eisen. Het gaat niet alleen om hun uiterlijk, maar ook om operationele eigenschappen. Moderne dakbedekkingsmaterialen moeten de constructie op betrouwbare wijze beschermen tegen de negatieve effecten van externe factoren. Allereerst door wind, regen, sneeuw en andere neerslag. Is er een beter dakbedekkingsmateriaal? Laten we proberen het verder uit te zoeken.
Algemene informatie
Er zijn tegenwoordig verschillende soorten dakbedekkingsmaterialen op de markt. Coatings worden geclassificeerd op basis van kenmerken. In dit verband moet bij het kiezen van een dakbedekkingsmateriaal rekening worden gehouden met het volgende:
- Het doel van het gebouw. Structuren kunnen residentieel, industrieel, economisch, huishoudelijk zijn. In overeenstemming hiermee worden coatings met bepaalde eigenschappen geselecteerd. Een dakbedekking voor een garagedak ziet er bijvoorbeeld misschien niet zo aantrekkelijk uit als een woongebouw.
- Geschatte datumwerking van de coating en de structuur als geheel.
- Naleving van het dakbedekkingsmateriaal met de rest van de dakconstructie.
- Complexiteit van installatie en aansluitend onderhoud.
- Voldoet aan de huidige trends.
- Geluidisolerende en warmtebesparende eigenschappen.
Hoofdclassificatie
Coatings zijn onderverdeeld in:
- Zwaar.
- Licht.
- Het hebben/niet hebben van een waterdicht oppervlak.
- Overig.
Specialisten merken op dat er geen absoluut universele en ideale coating is, omdat er echter geen perfect criterium is voor "ideaal". Het volgende is echter belangrijk: het dakbedekkingsmateriaal moet passen bij het truss-systeem en andere elementen van de constructie en constructie als geheel.
Samenstelling van coatings
Volgens deze indicator kan het dakbedekkingsmateriaal van het dak zijn:
- Mineral.
- Metaal.
- Biologisch.
In een groot assortiment materialen die tegenwoordig op de markt zijn, worden materialen van de laatste categorie gepresenteerd. Vroeger waren gordelroos en stro de meest populaire organische bekledingen. Moderne dakbedekkingsmaterialen van dit type kunnen 5-7 tot 25-30 jaar meegaan. Deze omvatten in het bijzonder bitumen-polymeer, polymeer en bitumineuze coatings. Het nadeel van deze coatings is de instabiliteit voor zuurstof en UV-stralen. Onder invloed van deze factoren slijten materialen vrij snel, sommige kunnen gaan rotten. Alle organische coatings zijn brandbaar. een beetjekleiner is het bereik van minerale (ze worden ook wel "steen") materialen genoemd. Tot voor kort waren leisteen tegels en keramische tegels gebruikelijk in deze categorie. Tegenwoordig zijn er modernere coatings verschenen. Dit zijn met name asbestcementplaten (leisteen) en cementzandtegels. Deze materialen zijn duurzamer dan organische. Minerale coatings zijn bestand tegen UV-stralen en zijn minder vatbaar voor bederf. Tegelijkertijd verdragen ze temperatuurveranderingen echter niet zo goed. Metallic coatings omvatten plaatmaterialen. Koper, zink, staal worden als grondstof gebruikt. Verzinken is in vergelijking met andere coatings in deze categorie niet zo duurzaam. De levensduur is niet meer dan 50 jaar. Maar koper- en zinkcoatings kunnen tot 100 jaar meegaan.
Andere classificatie
Bladmateriaal voor dakbedekking kan zijn:
- Metaal plat of geprofileerd.
- Bitumenvezel (met bitumen geïmpregneerde synthetische vezel).
- Asbestcement (metalen tegels, ondulin en andere).
- Gekleurd polymeer (leisteen).
Materiaal voor dak met zacht dak kan zijn:
- Gewalst (pergamijn, dakleer en zijn modificaties).
- Film (rubber en polymeermembranen).
- Stuk (natuurlijke leisteen, tegels, zacht inclusief).
- Mastiek (bitumen en polymeer).
De gepresenteerde verdeling kan echter als voorwaardelijk worden beschouwd, aangezien,sommige plaat- en stukmaterialen verschillen bijvoorbeeld alleen in grootte.
Leisteen
Dit dakbedekkingsmateriaal is altijd in trek geweest. Een van de voordelen van de coating zijn de relatief lage kosten. Als onderdeel van de leisteen worden Portlandcement en kortvezelig asbest gebruikt. De eerste component bevat 85%, de tweede - 15%. Na het uitharden wordt een wapeningsnet van asbestvezel gevormd. Het geeft treksterkte en taaiheid. Leisteen coating is duurzaam en brandwerend. Europese analogen van het materiaal zijn duurzamer, omdat ze geprofileerde metalen pakkingen bevatten. Bouwers merken het gemak op van het leggen en demonteren van leisteen. Voor de bevestiging worden speciale schroeven of spijkers gebruikt. Zachte rubberen pads worden gebruikt om lekkage van de coating op de bevestigingspunten te voorkomen. Een van de belangrijke nadelen van leisteen is de mogelijkheid om het alleen op hellende constructies te gebruiken. Bovendien verschijnen onder invloed van atmosferische neerslag microscheuren op het oppervlak. Wanneer water erin doordringt, wordt de schade groter, wat leidt tot de vernietiging van de coating. Om de levensduur te verlengen en de decoratieve eigenschappen te verbeteren, worden leisteenplaten tijdens de productie gecoat met pigmentsamenstellingen. Hierdoor wordt een beschermende laag gevormd op het oppervlak. Dankzij hem gaat leisteen anderhalf keer langer mee en is het vrijkomen van asbest in de atmosfeer minder intensief.
Vezel bitumen plaat
Dit dakbedekkingsmateriaal voor huis heeft meerde naam is "Euroslate". Het is een analoog van de hierboven beschreven coating. Euroslate behoort tot de categorie moderne materialen. In Rusland is de algemene naam voor deze coating ondulin (volgens een populair merk). De vorm van de platen is vergelijkbaar met leisteen. Een onderscheidend kenmerk van ondulin is het gemak van verwerking en hogere sterkte. De hoes is licht van gewicht. Hierdoor kunt u het op het dak leggen zonder het oude materiaal te verwijderen en zonder het truss-systeem te versterken. Euroslate platen zijn bestand tegen windstoten en een pak sneeuw. Een ander analoog is een coating, bij de vervaardiging waarvan een homogeen polymeer wordt gebruikt. Bij de productie wordt de extrusiemethode gebruikt. Ook in het fabricageproces worden de platen gegolfd. De voordelen van deze coating zijn sterkte, lichtgewicht, brandwerendheid, weerstand tegen zure en alkalische omgevingen, milieuvriendelijkheid, een verscheidenheid aan tinten en duurzaamheid. Dergelijk materiaal kan echter worden gelegd op een dak met een helling van ten minste 15%.
Nieuwe coatings
Tegenwoordig is het materiaal voor zachte dakbedekking erg populair. Bij de vervaardiging van karton of andere niet-rotte grondstoffen worden gebruikt. Bij de productie wordt met name gebruik gemaakt van glasvezel, polyester of glasvezel. Ze zijn bedekt met puur bitumen of gemengd met polymeer. Deze covers zijn gecategoriseerd als:
- SBS-aangepast. Ze bevatten minimaal 10-12% van de polymeercomponent. Dergelijke coatings zijn zelfs bij lage temperaturen zeer elastisch.
- APP-aangepast. Ze bevattenvan 25% polymeercomponent. Dergelijke coatings zijn zeer hittebestendig.
Materialen uit de tweede categorie worden voornamelijk gebruikt in gebieden met een warm klimaat, vanaf de eerste - in de weersomstandigheden van Rusland.
Eenvoudige bitumineuze rolcoatings
Deze omvatten verschillende soorten dakbedekking, die zijn gebaseerd op karton, metalloizol, foilizol en andere. Dergelijke coatings worden gebruikt bij de constructie van hydro- en dampschermen. Hellende en platte daken zijn bedekt met dakbedekking en voering dakbedekking. Een van de belangrijke nadelen van dergelijke coatings moet worden beschouwd als hun korte levensduur - niet meer dan vijf jaar. Rolmaterialen zijn zeer gevoelig voor atmosferische verschijnselen. Ze tolereren geen extreme temperaturen, UV-stralen en neerslag. Velen proberen geld te besparen en een dergelijke dekking aan te schaffen. Later zal een dergelijke aanvankelijke goedkoopheid echter leiden tot aanzienlijke financiële kosten. De materialen die een folielaag bevatten zijn van betere kwaliteit: metalloizol en foilizol.
Geavanceerde coatings
Bij het aanbrengen van de bovenste en onderste dakbedekking, evenals bij het leggen van waterdichting, worden rolmaterialen op basis van glasvezel, polyester of glasvezel gebruikt. Onder hen is het bijvoorbeeld vermeldenswaard rubestek, bikrost, linocrom, rubemast, glass bit. In de regel worden ze gebruikt op vlakke en hellende constructies (met een helling tot 25%). Als de helling groter is, kan het materiaal bij hoge temperaturen van het dak glijden. Voormastiek wordt gebruikt om de coatings te fixeren. Een ander nadeel is de noodzaak van een meerlaagse installatie met grind en steenslag. Over het algemeen is de levensduur van de coating ongeveer 15 jaar.
Stukhoezen
Deze categorie omvat tegels, doorschijnende en metalen materialen voor dakbedekking (een foto van enkele voorbeelden is te zien in het artikel). Dergelijke coatings worden voornamelijk gelegd op zolder- en heupconstructies met een grote helling. Veelgebruikte materialen in deze categorie zijn onder meer keramische tegels, dakspanen en leistenen. De laatste onderscheidt zich door zijn duurzaamheid en hoge decoratieve kwaliteiten. De shingle is een houten plank met groeven en een wigvormige dwarsdoorsnede. Ze worden in verschillende lagen gelegd. Keramische tegels worden als een vrij "oude" coating beschouwd. Dit materiaal onderscheidt zich door milieuvriendelijkheid, duurzaamheid (levensduur is meer dan honderd jaar), evenals hoogwaardige eigenschappen. Tegenwoordig worden er in de bouw drie soorten tegels gebruikt:
- Gegroefd. In dit geval wordt het leggen van de bovenste en onderste rijen aan weerszijden uitgevoerd. Het resultaat is een gegroefd effect.
- Groef. Een dergelijke coating wordt gelegd in de vorm van een "schaal". Om de elementen aan elkaar te bevestigen wordt een slotverbinding gebruikt.
- Plat. Het wordt ook wel "beverstaart" genoemd. Tijdens de installatie bedekt het bovenste element de verbinding tussen de twee onderste.
Er is ook een cementzandtegels. Bij de vervaardiging worden kwartszand, ijzeroxidepigmenten en Portlandcement gebruikt. Deze coating vervaagt niet in direct zonlicht, heeft een hoge sterkte en een lange levensduur. Bovendien is het materiaal brandveilig, heeft het een goede geluidsisolatie en een laag warmtegeleidingsvermogen. Het is beter om de coating op een hellend dak te leggen. Installatie kan met de hand worden gedaan zonder tussenkomst van een team van specialisten.
Metaal
Vandaag de dag is dit materiaal het meest gebruikt. De voordelen van metaalcoating zijn onder meer hygiëne, hoge sterkte, brandwerendheid en een laag gewicht. Onder de minnen is het vermeldenswaard de gevoeligheid voor corrosie, goede warmte- en geluidsgeleiding. Bij de vervaardiging van het materiaal worden zowel plaat- als stukgrondstoffen gebruikt: staal, duraluminium, koperen en vergulde platen, gestempelde metalen tegels. Voor het aanbrengen van de coating is het noodzakelijk specialisten in te schakelen. De meest populaire tegenwoordig zijn gegalvaniseerde en ijzeren platen. Ze zijn bedekt met een speciale beschermende laag van een legering van koper, titanium en zink, die corrosie voorkomt.
