Verwarmingsketels voor vaste brandstoffen worden geclassificeerd als apparatuur die bedoeld is voor gebruik in niet-vergaste gebieden, als er geen toegang is tot elektrische energie en vloeibare brandstof. Op dit moment bestaat ongeveer een vijfde van de markt voor ketelapparatuur uit vergelijkbare apparaten. Verwarmingsketels voor vaste brandstoffen worden voornamelijk gebruikt door inwoners van de particuliere sector die de voorkeur geven aan apparatuur met een laag vermogen, ongeveer 30-100 kW.
Dergelijke apparatuur werkt traditioneel op houtsnippers, kolen, cokes, pellets, brandhout, turfbriketten. Verwarmingsketels voor vaste brandstoffen van het pyrolyse-type gebruiken, naast de vermelde brandstoffen, het uitgestoten gas, dat een grote hoeveelheid CO bevat, dat zich bij het passeren door het mondstuk met lucht vermengt. Hierdoor is de formatiegas-lucht mengsel dat in contact komt met de katalysator en ontsteekt. Het belangrijkste voordeel van dergelijke apparaten is de mogelijkheid om het vermogen over een breed bereik te regelen, een hoog niveau van efficiëntie en een bijna volledige verbranding van brandstof met de vorming van een minimale hoeveelheid as en roet.
Een verwarmingsketel op vaste brandstof, waarvan gemakkelijk beoordelingen te vinden zijn, die op hout werkt, heeft een relatief laag rendement, dat op het niveau van 70-80% ligt. De calorische waarde van verschillende soorten brandstof varieert, bijvoorbeeld voor brandhout is dit cijfer lager dan dat van steenkool. Met deze parameter wordt meestal rekening gehouden bij het ontwerpen van een ketel: hoe kleiner de oven, hoe meer calorisch materiaal het gebruikt. Dergelijke ketels ondersteunen geen volledig automatische werking, dus ze moeten regelmatig met brandstof worden gevuld. Houtskool moet elke 6-8 uur worden geladen en brandhout elke 2-3 uur.
Voor vaste brandstoffen is het verbrandingsproces moeilijk te regelen, dus het is onmogelijk om een bepaald temperatuurregime in de kamer te handhaven. Toonaangevende fabrikanten proberen momenteel van dit nadeel af te komen en zorgen voor meer betrouwbaarheid, veiligheid en efficiëntie. Moderne houtgestookte ketels hebben speciale branders die maximaal energie uit de brandstof halen. Sommige ketels zijn ontworpen om brandstof te verbranden met behulp van burn-out- en burn-outmethoden. Dergelijke systemen omvatten smeulend brandhout in het onderste deel van de oven en de uiteindelijke verbranding van de resulterende verbrandingsproducten inextra camera. Hierdoor brandt houtbrandstof langer en gelijkmatiger. Moderne verwarmingsketels voor vaste brandstoffen zorgen voor een maximale warmteoverdracht naar het koelmiddel en in combinatie met hoogwaardige thermische isolatie zorgt dit voor minimaal warmteverlies.
Sommige modellen zorgen voor brandstoftoevoer naar de ketel in de automatische modus. Deze structuren werken door het verbranden van pellets - houtafval, die tot pellets worden geperst, met een lengte van 5-70 mm en een diameter van 6-8 mm. Hun productie wordt uitgevoerd zonder het gebruik van chemicaliën, waardoor ze een milieuvriendelijke brandstof zijn. Zo'n verwarmingsketel op vaste brandstof, waarvan de prijs 25.000 roebel of meer kan bedragen, is veel efficiënter.
