Plastic materialen worden in veel industrieën gebruikt. De karakteristieke eigenschap van polymere materialen, na het smelten, om mechanische stijfheid en sterkte te verkrijgen, wordt veel gebruikt, niet alleen bij de vervaardiging van verschillende producten, maar ook bij het uitvoeren van reparaties thuis.
Deze verbinding van plastic materialen, lassen genaamd, is de meest technologisch verantwoorde en economische manier om een verscheidenheid aan producten te repareren. Door kunststof te lassen, kunt u stootverbindingen met hoge weerstand maken. Bovendien zijn de procestechnologie en apparatuur die voor het lassen worden gebruikt niet bijzonder moeilijk voor thuisgebruik.
Basis lasmethoden
Met de grote verscheidenheid aan technologische methoden van het lasproces, kunnen kunststof lasmethoden worden onderverdeeld in twee hoofdgroepen:
- koud lassen wordt uitgevoerd met behulp van speciale chemicaliën die de verbinding van kunststofproducten effectief bevorderen,zonder smeltende oppervlakken;
- heet lassen is een combinatie van kunststoffen op moleculair niveau, wanneer oppervlakken worden verwarmd tot een halfvloeibare toestand.
De taak van een lasverbinding, van welk type dan ook, is om een sterk contact tussen polymere materialen te creëren door een soepele overgang van de ene stof in de andere. Kunststof lassen kan worden uitgevoerd met of zonder speciale additieven.
Koude lasmethode
Met de ontwikkeling van de chemische industrie is koudlassen voor kunststoffen het meest populair geworden, niet alleen bij professionals, maar ook bij gewone mensen die producten thuis repareren. In principe is deze naam meer in lijn met de wetenschappelijke term, die het type verbinding van polymere materialen aanduidt. Over het algemeen is dit een technologie voor het verlijmen van kunststof onderdelen met chemisch actieve stoffen.
Momenteel produceren fabrikanten drie soorten noodzakelijke componenten voor het lassen:
- Eencomponentsamenstelling ziet eruit als een eenvoudige kantoorlijm. Door de veelzijdigheid van deze samenstelling kunt u bijna alle polymere materialen van hoge kwaliteit lassen. De meest voorkomende eencomponentlijm wordt gebruikt voor het lassen van kunststoffen thuis.
- Tweecomponentenlijm bestaat uit epoxyhars en verharder, die in aparte containers aan de consument worden geleverd. Het mengen van componenten wordt uitgevoerd in een bepaalde verhouding,net voordat de klus geklaard is.
- De actieve reagensstaaf heeft een buitenschaal van verharder en een binnenschaal gevuld met epoxyhars. Nadat u het gewenste stuk van de staaf hebt afgesneden, moet het voorzichtig met uw vingers worden gekneed totdat een homogene plastische massa is gevormd.
Alle werkzaamheden aan de voorbereiding van de lijmsamenstelling moeten strikt volgens de instructies van de fabrikant worden uitgevoerd.
Koudlastechnologie
Alvorens kunststof te lassen, is het noodzakelijk om de oppervlakken van de te verbinden producten voor te bereiden. Voor dit doel is het noodzakelijk om de randen van de onderdelen te verwerken met schurend materiaal (schuurpapier, vijl). Deze behandeling maakt het mogelijk om een oppervlakteruwheid te creëren, die de hechting van het kunststof materiaal aanzienlijk verhoogt.
Lastechnologie is als volgt:
- Na de voorbehandeling, net voordat het werk wordt gedaan, is het noodzakelijk om de oppervlakken van de te verbinden producten te ontvetten. Bijna elk oplosmiddel op alcoholbasis kan hiervoor worden gebruikt.
- Verder wordt volgens de instructies een lijmsamenstelling aangebracht op de randen van de te verbinden delen.
- Oppervlakken zijn stevig tegen elkaar gedrukt. Bovendien moet compressie worden uitgevoerd totdat de samenstelling volledig is gestold.
- Nadat de componenten volledig zijn opgedroogd, wordt het kunststoflasproces als voltooid beschouwd.
Het belangrijkste voordeel van koudlassen is het vermogen om effectief oppervlakken van ongelijksoortige materialen te lassen, terwijl extrageen apparatuur nodig. Het nadeel van de methode is de lage trillingsweerstand van de naad, dus het gebruik van koud lassen is beperkt in bewegende mechanismen.
Plastic heet lassen
De hete methode voor het lassen van kunststof materialen is gebaseerd op de moleculaire interactie van gesmolten oppervlakken tot een viskeuze toestand. In dit geval moet rekening worden gehouden met de aard van de reactie van het polymeer op het temperatuureffect. Volgens dit principe worden plastic materialen onderverdeeld in thermoplasten en thermoplasten.
Thermoplastische kunststoffen veranderen hun prestaties en chemische eigenschappen niet, zelfs niet bij herhaalde overgang naar de gesmolten toestand. En het belangrijkste is dat, na afkoeling terug te keren naar de oorspronkelijke hardheid, de materialen hun sterkte niet verliezen. In tegenstelling tot thermoplasten verliezen thermoplasten, die terugkeren naar hun oorspronkelijke staat, hun plastische eigenschappen bijna volledig. Een dergelijke reactie van het materiaal laat het niet toe om opnieuw in de viskeuze fase over te gaan, waardoor het volledig aan kracht verliest. De meeste kunststoffen zijn thermoplasten.
Warmte lasmethoden
Afhankelijk van de methode voor het leveren van thermische energie aan de verbindingszone van polymere materialen, zijn er de volgende soorten heet lassen:
- hete gasstroom;
- met een speciaal verwarmd gereedschap;
- blootstelling aan de randen van producten gesmolten additief;
- met behulp van ultrasone stroom;
- infrarood- of laserlicht gebruiken;
- verwarmen van de verbinding door wrijving;
- blootstelling aan hoogfrequente elektrische stroom.
De eerste drie methoden zijn effectief bij het thuis lassen van plastic met uw eigen handen. De rest wordt meestal direct gebruikt in industriële ondernemingen in het productieproces.
Heetgaslassen
De joint kan worden verwarmd met een gasbrander met stikstof of argon. Maar de veiligste en meest kosteneffectieve is het lassen van kunststoffen met een haardroger, omdat de randen van de samengevoegde producten worden verwarmd door hete lucht.
De productie en reparatie van kunststofproducten wordt uitgevoerd met industriële of huishoudelijke heteluchtpistolen. Structureel is deze apparatuur voor het lassen van kunststoffen op dezelfde manier gerangschikt. Industriële haardrogers hebben een hoog vermogen, waarvan de instelling automatisch wordt uitgevoerd, en zijn ook uitgerust met een aantal extra functies en verschillende opzetstukken.
Het lassen van kunststof met een heteluchtpistool gebeurt in verschillende fasen:
- Het type plastic wordt bepaald op basis waarvan de verwarmingstemperatuur wordt geselecteerd, evenals het mondstuk dat geschikt is voor werk.
- De randen van de te verbinden producten worden gereinigd en ontvet.
- De blanco's zijn stevig bevestigd zodat ze niet bewegen tijdens het werk.
- De verbinding wordt verwarmd tot een gesmolten toestand, waarbij de materialen samenvloeien.
- Na het maken van een las, moet het product afkoelen in natuurlijke omstandigheden. Extra koeling wordt niet aanbevolen.
- Dande eindschoonmaak van de naad.
Verwarmingsweerstandslassen
Het eenvoudigste type plastic lassen thuis is het direct verwarmen van de randen van het product met een heet gereedschap. Het technologische proces van contactlassen wordt beschouwd als het eenvoudigste en gemakkelijkst toepasbaar in huishoudelijke omstandigheden, omdat er geen geavanceerde apparatuur voor nodig is.
Lassen kan worden onderverdeeld in twee hoofdstappen:
- Samensmelten van de randen van de te verbinden onderdelen.
- Dichte compressie van gesmolten oppervlakken en vasthouden tot volledige afkoeling.
De tijd tussen deze bewerkingen moet minimaal zijn, zodat het materiaal geen tijd heeft om af te koelen. Anders zal de kwaliteit van de las onvoldoende zijn.
Thuis gebruiken ze voor kleine reparaties vaak een eenvoudige soldeerbout die is uitgerust met speciale mondstukken.
Gebruik van lastoevoegmaterialen
Om de sterkte en kwaliteit van de naad te vergroten, worden bij het verbinden van plastic materialen veel speciale additieven gebruikt. Als dergelijk materiaal worden plastic staven of strips gebruikt.
Het toevoegen van een additief aan de lassamenstelling verbetert het lasproces met heteluchtverwarming aanzienlijk. De belangrijkste voorwaarde voor een hoogwaardige verbinding van kunststoffen is de overeenstemming van de samenstelling van het additief en het polymeermateriaal.
Een zeer effectieve optie voor het gebruik van toevoegmateriaal is het gebruik van een handlasextruder. Dit thermomechanische apparaat, dat eruitziet als een pistool, verwarmt eerst het polymeermateriaal tot een stroperige toestand en extrudeert vervolgens automatisch het additief op de te verbinden oppervlakken.
Het lassen van kunststofproducten wordt veel gebruikt, zowel in productiewerkplaatsen als thuis. De technologie van het lasproces is gemakkelijk te beheersen, zelfs voor een onervaren persoon, terwijl het noodzakelijk is om de naleving van veiligheidsmaatregelen voor het werk te onthouden.
