Gereedschap voor draadsnijden

Inhoudsopgave:

Gereedschap voor draadsnijden
Gereedschap voor draadsnijden
Anonim

Draad is een universeel element voor het verbinden van alle structurele eenheden in engineering, constructie, op alle gebieden van management en in het dagelijks leven. Het bevestigt de onderdelen stevig, maar laat ze indien nodig scheiden, zonder de structurele integriteit van afzonderlijke onderdelen te schenden. Naast de bevestigingsfunctie is een schroefdraadverbinding een van de soorten scharnieren. Geheel verschillende mechanismen, van eenvoudig tot complex, bevatten vaak houtsnijwerk als een manier om beweging over te brengen.

Threading - algemene informatie

Wat is snijden? Dit is een lijn die is gedraaid door een schroef, die eruitziet als een uitsteeksel met een hoekpunt met een andere vorm op het cilindrische oppervlak van het lichaam. Ze heeft een stap, deze kan anders zijn en wordt gedefinieerd als de opening tussen aangrenzende hoekpunten. De uitsteeksels worden gescheiden door een depressie. Draden voor verschillende doeleinden hebben hun eigen uitsteekselvorm.

Om een schroefdraad te krijgen, moet je deze afsnijden, dat wil zeggen, gebruik een gereedschap om een groef in het metaal langs het pad van de schroef te selecteren. Hiervoor is er een speciaal gereedschap - zowel handmatig als een die in een elektrische (draai)machine wordt vastgezet. Wat ze gemeen hebben, is dat de snijtandengemaakt van speciaal sterk staal, waardoor het gemakkelijk is om spanen van een stalen werkstuk te verwijderen.

tikken en sterven
tikken en sterven

Om verschillende draadkwaliteiten te verkrijgen, worden verschillende soorten metaal gebruikt. Vandaar de indeling in bevestigen, bevestigen, lopen, bijzonder. Onderdelen worden in productie gesneden door gekwalificeerde draaiers. Een spiraalvormig oppervlak van hoge kwaliteit mag geen spanen, slijtage en ruwheid hebben.

Draadtypes

Threads vervullen vele functies, vandaar hun brede classificatie. Spiraalvormige oppervlakken worden onderscheiden door:

  • De vorm van de herhaling van het oppervlak waar het wordt gesneden - cilindrisch, conisch.
  • De positie van het oppervlak op het deel waarop het is ontvangen - buiten, binnen.
  • De vorm van het profielgedeelte van het uitsteeksel is trapeziumvormig, rond, met een rechthoekig profiel en driehoekig.
  • De grootte van het segment tussen aangrenzende hoekpunten van de helix - met een kleine stap, met een grote stap.
  • Aantal runs - single-start cut, multi-start cut.
  • De richting waarin de schroeflijn rond het oppervlak van het onderdeel gaat - linkshandig, rechtshandig.
  • Doel - bevestigingstype, afdichtingsbevestiging, lopend gebruik, speciale toepassing.

Draden gemaakt op werkstukken van gereedschapsstaal dienen als gereedschap voor het snijden van alle andere spiraalvormige oppervlakken.

Methoden ophalen

Carven kan met de hand worden gedaan met behulp van speciale inrijgsets.

snijgereedschapsnijwerk
snijgereedschapsnijwerk

Hetzelfde werk kan worden uitgevoerd op machines - per machine. Bij handwerk worden onderdelen in kleine series of individueel gemaakt. Om veel blanks te snijden, moet u de juiste apparatuur gebruiken:

  1. Schroefsnijdende draaiunits.
  2. Rollende machines met schroefdraad, waar er rollen zijn, en de snede zelf wordt uitgevoerd met een platte matrijs.
  3. Frezen waarmee u grote stappen op werkstukken kunt maken.
  4. Slijpmachines waarbij wielen met een schroefdraadprofiel worden gebruikt. Ze ontvangen zeer nauwkeurige schroeven en een fijne steek.
  5. Schroefsnijmachines.
  6. Assemblages voor het snijden van interne schroefdraad in blanks voor het verkrijgen van moeren.
  7. Machines voor vortexkoppen, waar niet één, maar meerdere schroefdraadranden zijn geïnstalleerd.
  8. werking van de vortexkop
    werking van de vortexkop

Het snijden van een schroef met een vortexkop verschilt van de traditionele methode doordat niet één snijplotter, maar vier, in contact komen met het werkstuk. Hun afwisselende plaatsing voorkomt dat het gereedschap oververhit raakt en als gevolg daarvan neemt de snelheid van materiaalverwerking toe. De kop wordt aangedreven door een onafhankelijke aandrijving. Het op deze manier verkregen spiraalvormige oppervlak is van hoge kwaliteit.

Welk gereedschap

Het belangrijkste gereedschap voor draadsnijden, dat wordt gebruikt om spiraalvormige oppervlakken te verkrijgen in de productie en thuis, is een matrijs, een tap en een verscheidenheid aan frezen. De eerste twee snijbladen zijn universeel en kunnen zowel in de machine als in een handmatige opspanning worden gemonteerd. snijtandenuitsluitend gefixeerd in draai- en soortgelijke machines.

Het tapgereedschap ziet eruit als een schroef, waar zich groeven langs bevinden (de ruimte voor het verwijderen van spanen), en met behulp waarvan interne schroefdraad in de werkstukken, in hun gaten, wordt gesneden. Het lichaam van de snijder is verdeeld in drie delen - dit is de inlaat, het kalibreergedeelte en de eindschacht. Voor het laatste element zit de kraan vast in een speciale kraag. Snijders zijn onderverdeeld in handleiding, machine en moersleutel. Bij het uitvoeren van het hele complex van draadsnijden is één type kraan niet genoeg, er zijn er meestal drie: voor een ruwe pas, semi-afwerking en afwerking van de schroef.

Snijmallen maken externe schroeven op onderdelen - schroefhardware, bouten en tapeinden. De vorm van de plaat lijkt enigszins op een platte cilinder. In het midden van deze cilinder wordt een gat geboord, waarin een draad zit, maar niet gewoon, maar met scherpe randen. Rondom deze draad bevinden zich ook kanalen voor het verwijderen van metaalspanen. Het inlaatconische deel van de matrijs bevindt zich aan beide zijden, daartussen bevindt zich een kalibratiezone. De kragen voor de matrijs zijn voorzien van bevestigingsbouten.

Speciale tool voor werktuigmachines

Op draadsnijmachines worden speciale frezen gebruikt, gecombineerd in de volgende groepen:

  • Stang gereedschap;
  • Prismatisch tuig;
  • Ronde snijders.
  • ronde snijder
    ronde snijder

Hoe te snijden met een kraan

Voer de volgende reeks handelingen uit om met de hand een schroef te verkrijgen met behulp van een tap voor schroefdraad:

  1. Tisochnyeen klem fixeert het werkstuk voor dat deel dat het snijden niet hindert. Als het werkstuk van binnen hol is (buis), moet het bevestigen heel voorzichtig gebeuren om te voorkomen dat het oppervlak plat wordt.
  2. Ze nemen een ruwe tik en fixeren de schacht in de kraag.
  3. Het snijgedeelte van de tap wordt op het werkstuk aangebracht, waarbij het samenvallen van de assen tussen het onderdeel en het gereedschap wordt waargenomen.
  4. Richt de kracht op het uiteinde van het werkstuk en draai tegelijkertijd de kraan van links naar rechts (rechter schroefdraad). Ze maken een volledige omwenteling met het gereedschap en draaien het terug, ongeveer een derde van een omwenteling. Dus het kanaal wordt losgemaakt van de gevormde chips.
  5. tik op werk
    tik op werk
  6. Na het afsnijden van de volledige lengte van de draad, wordt de ruwe tap opzij gelegd en begint het werk met een afwerking of semi-afwerking volgens hetzelfde principe.
  7. Het afgewerkte oppervlak wordt gereinigd van de restanten van staalspanen en visueel gecontroleerd op kwaliteit. Vervolgens nemen ze de bout en draaien deze in de resulterende moer - deze zou zonder moeite en met behulp van sleutels naar binnen moeten gaan. Tegelijkertijd is een aanzienlijke speling tussen de hardware onaanvaardbaar, wat wijst op een mislukte verhouding tussen de diameter van het werkstuk en het snijgereedschap.

Hoe in plakjes te snijden

Als je met een draadsnijmatrijs werkt, is het ook belangrijk om enkele regels te volgen:

  • De diameter van het werkstuk mag niet te dun zijn - de draad wordt "vloeibaar" en te groot - de snijranden van de matrijs kunnen afbreken.
  • Om de snede duidelijk te maken en het gereedschap gemakkelijker te kunnen passeren, moet er vóór het werk smeermiddel op worden aangebracht.
  • Voor de normale invoer van de dobbelsteen op het onderdeel, wordt de laatste aan het einde afgeschuind met amaril, een vijl of een slijper.
  • Verplichte vereiste - dat op het moment van rotatie van de matrijs het oppervlak loodrecht op de cilinder van het werkstuk staat. Anders kan de draad gaan wiebelen, wat de slechte pasvorm van de moer op de draad en de afbraak van de laatste onder belasting verder zal beïnvloeden.
  • Het werkstuk moet minstens twee keer worden gepasseerd - met een ruwe matrijs over de gehele lengte en vervolgens met een afwerkmatrijs.
  • sterven werk
    sterven werk
  • Na elke doorgang is het raadzaam om de resterende spanen met een borstel van het draadoppervlak te verwijderen.
  • Bij het inrijgen van een pijp, bevestig deze dan niet in een bankschroef, waar hij kan worden afgeplat en slecht kan worden bevestigd, maar in een speciaal apparaat om pijpen te bevestigen.

Organisatie van pijpdraden

Lerku voor buizen wordt geselecteerd in strikte verhouding tot de diameter van het werkstuk. Dus pijpen zijn:

  • Een halve inch - komt overeen met een diameter van 15 millimeter.
  • Driekwart - 20 millimeter in diameter.
  • Op een inch diameter - 25 millimeter.
  • Inch plus een kwart - 32 trompet.

Deze cijfers komen overeen met de diameter van de buizen van binnenuit, daarom moet u, om het gereedschap nauwkeurig te selecteren, twee keer de wanddikte optellen.

Voor het gemak van het kiezen van snijapparatuur, is er een overeenkomstige markering op de draadsnij-lerk (matrijs), waar:

  • 1, ¾, ½ - de diameter van de buis waarvoor de lerka geschikt is;
  • K, G, R – typeLerok, respectievelijk conische, cilindrische vorm, pijp conisch gereedschap.
  • pijp draad snijden
    pijp draad snijden

Het apparaat dat de snijder vasthoudt, waarmee de lehrka wordt gedraaid, heeft twee handvatten waarmee de bouten worden vastgezet. De geleider aan één kant voorkomt vervorming tijdens bedrijf en verstoort de helderheid van het resulterende spiraalvormige oppervlak.

Conclusie

Bij het uitvoeren van draadsnijwerk moet u zich houden aan de veiligheidsvoorschriften. Tegelijkertijd is het erg belangrijk om met beschermende handschoenen en een veiligheidsbril te werken om beschadiging van de huidweefsels met scherpe metaalkrullen te voorkomen.

Aanbevolen: