Een boor is misschien wel een van de meest voorkomende apparaten voor mechanische bewerking van materialen, zowel in het dagelijks leven als in de productie, waarmee je snel en nauwkeurig een gat kunt maken in een oppervlak met een heel andere structuur. Of het nu een handboor, een elektrische boor of een grote radiaalboor is, ze gebruiken allemaal een boor als snijgereedschap. Het is een staaf van gehard hardmetaal met verschillende diameters, met een schacht en een werkend onderdeel in de vorm van twee of meer snijkanten, die tijdens het draaien materiaal selecteren.
Boorhoek: individuele benadering van elk materiaal
Afhankelijk van het type ondergrond, de eisen aan de verwerkingskwaliteit en een aantal andere voorwaarden, kan de vorm van de boor er heel anders uitzien. De meest gebruikelijke optie is wanneer het werkende deel bestaat uit twee spiraalvormig gedraaide snedenranden die een kegel vormen aan het einde van de boor, waarvan de hoogte de hoek bepa alt waarmee de boor wordt geslepen. De waarde hangt af van de hardheid van het materiaal dat wordt verwerkt en kan zijn eigen waarden hebben voor elk materiaal:
- koolstofstaal, gietijzerlegeringen en hard brons - 116º tot 118º;
- messing, zacht brons en koperen producten - van 120º tot 130º;
- aluminium en houten oppervlakken - 140º;
- polymeren en kunststoffen - van 90º tot 100º.
Voorwaarden voor een lang en actief leven van de boormachine
Als we de ondoordachte (of hopeloze) optie uitsluiten om een boormachine te gebruiken zonder zegevierend solderen om op beton of steen te werken (wanneer het gereedschap binnen een minuut fa alt), dan worden de meest actieve snijkanten dof bij hard boren metalen. De levensduur van de boor hangt in dit geval af van de hardheid van het te bewerken oppervlak, evenals van de rotatiesnelheid, de voedingskracht en de aanwezigheid van koeling van het snijgereedschap. Het is uiterst eenvoudig om het moment van verslechtering van de snijkwaliteit van de boor te bepalen door de kenmerkende scherpe fluittoon en de behoefte aan meer druk op de boor. Als gevolg hiervan warmt de boor zeer snel op, wordt de boortijd aanzienlijk verlengd met een gelijktijdige afname van de kwaliteit van het resulterende gat, en moet de boor worden vervangen om de normale werking voort te zetten.
Beter een uur verliezen en dan in vijf minuten boren
Omdat boren als verbruiksartikelen worden beschouwd en relatief lage kosten hebben in kleine maten, worden veel ervan gewoon weggegooid en vervangen door nieuwe. Een dergelijke benadering kan echteralleen gerechtvaardigd zijn met een kleine hoeveelheid werk, een lage prijs van het onderdeel en de nabijheid van een ijzerhandel. Het is veel zuiniger en sneller om een boor voor metaal met uw eigen handen te slijpen. Er zijn veel apparaten voor deze bewerking en in de regel hangt de prijs van dergelijke apparatuur rechtstreeks af van de snelheid, veelzijdigheid en kwaliteit van het verwerken van het snijgereedschap.
De juiste vorm van slijpen is de sleutel tot efficiënt werken
Als resultaat van de bewerking krijgt de snijkant van de boor een bepaalde geometrie, wat een prioriteit is voor een bepaalde diameter van de boor en de structuur van het te bewerken oppervlak. Om de gewenste vorm te verkrijgen, worden verschillende methoden gebruikt om de snijkant te slijpen. Aparte enkelvlaks-, conische, tweevlaks-, schroef- en cilindrische soorten slijpen. Thuis worden de eerste twee methoden meestal als de eenvoudigste gebruikt, en boren met een diameter van maximaal drie millimeter worden in één vlak geslepen, waardoor een helling van dertig graden van de achterste hoek ontstaat. Het nadeel in dit geval is de grote kans op vernietiging van het werkende deel van de rand vanwege het dunner worden ervan, daarom wordt voor boren met grotere diameter meestal slijpen in de vorm van een kegel gebruikt, die een hoek van 118-120º vormt op hun tip.
Manieren om de gewenste slijpkwaliteit te bereiken
Met bepaalde vaardigheden kan het slijpen in principe zonder hulpgereedschap worden gedaan. Het belangrijkste in dit geval is om de vereiste bewerkingshoek in acht te nemen, evenals de gelijke lengte van het werkoppervlak van de snijkanten en hun symmetrische helling.ten opzichte van de as van de boor. In de praktijk is het echter niet zo eenvoudig om dit te bereiken, een zeer kleine fout in een van de vermelde indicatoren is voldoende en uw boormachine zal niet goed werken. Het gebruik van speciaal gereedschap vereenvoudigt het proces, maar je moet toegeven dat het niet raadzaam is om een dure machine aan te schaffen om een paar metaalboren op te ruimen. Bovendien zal een zelfgemaakt apparaat voor het slijpen van boren helpen om deze taak aan te kunnen, zij het met minder comfort, maar ook niet slecht.
Met alle verschillende prestatie-opties, is het werkingsprincipe van alle apparaten van dit type gebaseerd op de vorming van een stijve sjabloon of geleider waarlangs het te slijpen gereedschap in een bepaalde richting naar het amarilwiel wordt gevoerd vliegtuig.
Moer, schroef, richting - dat is het enige wat telt
Misschien zou een van de snelste en meest betaalbare opties zijn om een gereedschap te maken voor het slijpen van boren van een moer. De zes vlakken vormen een hoek van 120º op aangrenzende vlakken en kunnen dienen als een uitstekende sjabloon voor het instellen van de gewenste hellingshoek van het slijpen van de snijkant van de boor. De procedure voor het vervaardigen van een dergelijk apparaat is vrij eenvoudig en kost niet veel tijd. De moer wordt met de platte kant naar boven in een bankschroef geklemd en met behulp van een haakse slijper (slijpmachine) worden langssneden gemaakt langs de lijn die de tegenoverliggende hoeken van de zeshoek verbindt. Aan één kant van het beslag kun je zes uitsparingen maken (afhankelijk van het aantal hoekpunten), waardoor er drie geleiders ontstaan.
Moermaat, evenals de breedte en diepte van het monsterde geleider wordt geselecteerd op basis van de diameter van de boor die wordt geslepen. Daarna wordt het gehele buitenoppervlak van dit eenvoudige apparaat zorgvuldig behandeld met schuurpapier of een vijl om bramen te verwijderen.
Dat is eigenlijk alles, het eenvoudigste apparaat om boren met je eigen handen te slijpen is klaar. Nu wordt de te slijpen boor in de geleider geplaatst (tussen twee tegenover elkaar liggende hoeken) zodat de te bewerken rand iets buiten de bovenkant van de zeshoek uitsteekt. Het armatuur wordt in een bankschroef geklemd, waarbij de boor stevig in de groef van de moer wordt vastgezet met de punt naar boven, en met dezelfde slijper voorzichtig de uitstekende snijrand afslijpen, waarbij de zijvlakken van de hardware als richtlijn worden gebruikt, waardoor een slijphoek van 120º.
Indien nodig kan de boor in de groef worden vastgezet met een klem, en in plaats van een haakse slijper wordt een slijper met een amarilschijf gebruikt.
Hardware kan nooit teveel zijn: modernisering van de moersleutel
Dit ontwerp kan enigszins worden verbeterd door diepere (afhankelijk van de diameter van de te slijpen boor) V-vormige sneden te maken in tegenover elkaar liggende pieken en een kleinere moer aan dezelfde kant van het armatuur te lassen. De boor kan in dit geval worden vastgezet met een klemschroef die in een moer is geschroefd die bovenop is gelast.
Als gevolg hiervan is het niet nodig om een bankschroef en een klem te gebruiken (het belangrijkste is om de schroef niet te knijpen om de boor niet te buigen). Vergelijkbaarhet apparaat stelt u in staat om met succes om te gaan met het slijpen van zelfs boren met een kleine diameter (tot drie millimeter), wanneer het bijna onmogelijk is om de slijphoek te weerstaan en te regelen zonder speciaal gereedschap.
Houten geleiders voor het slijpen van boren
Laten we nu eens kijken hoe je een boorslijper kunt maken van staven of dik triplex. Het ontwerp is een houten geleider die stevig aan de basis is bevestigd. Het basisgedeelte van het apparaat is gemaakt van een platte rechthoekige plaat (dik multiplex) aan één zijde waarvan een rechthoekige uitsparing is gemaakt om toegang te bieden tot het zijoppervlak van het amarilwiel. Vervolgens wordt een overlay gemaakt van multiplex in de vorm van een rechthoekige driehoek of een trapezium met een zijhelling aan de basis van 60º (van bovenaf - 30º), wat een slijphoek van 120º garandeert. De afmetingen van de geleider moeten zorgen voor een vrije plaatsing van de boor die erlangs wordt geslepen, zowel in de lengte als in de hoogte.
De afgewerkte overlay wordt met zelftappende schroeven in een scherpe hoek naar het amarilwiel bevestigd aan de uiterste rand van de basisplaat. Het slijpen van boren voor metaal met een apparaat van dit type vereist een nauwkeurige bevestiging langs het buitenste (brede) oppervlak van het schuurmiddel. Elke snijkant wordt afzonderlijk gevormd door de boor soepel tegen de rotatie van de cirkel in te rollen, waarna dezelfde procedure wordt herhaald voor de tweede zijde, waardoor een perfecte balans wordt bereikt. Bij veelvuldig gebruik op de cirkel kan er slijtage optreden en moet u het apparaat ofwel verplaatsenamaril, of vervang het schuurmiddel. Deze methode is goed omdat het gemakkelijk is om de vereiste helling van de snijkant te verkrijgen door snel de bovenste geleider op de gewenste maat te veranderen.
Gebruik geleidebussen voor het slijpen
Een andere optie voor het verwerken van boren, actief thuis beoefend, is een houten verticale standaard met holle metalen bussen van verschillende diameters, die in de staaf worden geplaatst onder de hoek die nodig is voor het slijpen. Bewerking resulteert in een tapsheid aan de achterkant van de snijkanten, maar zonder de juiste reliëfhoek.
Professionele oplossingen: geweldige resultaten voor weinig geld
Alle zelfgemaakte apparaten geven een acceptabel, maar helaas onvolmaakt resultaat. Zelfs zonder rekening te houden met de grote kans op fouten bij de zelfproductie van slijpapparaten, zijn er nog steeds een aantal parameters, waarvan de niet-naleving leidt tot een snel falen van de boren. Daarom ontwikkelen grote fabrikanten complexe apparaten en zelfs machines om snijgereedschappen in werkende staat te brengen.
Een van deze mechanismen is de boorslijpmachine, die het mogelijk maakt om spiraalboren voor metaal met een diameter van drie tot negentien millimeter weer scherp te krijgen. Het apparaat kan gemakkelijk de taak aan om een snijkant van elke helling te vormen, terwijl het een schaal heeft met standaard slijphoeken (98, 118, 136 en 176 graden, evenals voor verzinkingen). Perfecte slijpkwaliteitgegarandeerd door nauwkeurige positionering van de boor dankzij de klemschroeven. De hiel (achterhoek van het snijvlak) wordt gevormd door een kleine axiale helling, die de boogbeweging van de boor tijdens de bewerking bepa alt.
