Doe-het-zelf freestafel: foto, afmetingen

Inhoudsopgave:

Doe-het-zelf freestafel: foto, afmetingen
Doe-het-zelf freestafel: foto, afmetingen

Video: Doe-het-zelf freestafel: foto, afmetingen

Video: Doe-het-zelf freestafel: foto, afmetingen
Video: How To Make Larger Projects Than Your CNC Table Size | ToolsToday 2024, April
Anonim

Dit apparaat zal een grote hulp zijn als je iets met je eigen handen moet maken. Een foto van de freestafel is te vinden in het artikel. Er zijn verschillende opties om deze apparatuur zelf te maken, maar het heeft geen zin om ze allemaal te overwegen, aangezien de hoofdfunctie niet verandert.

Waarom heb je het nodig?

Het is de moeite waard om te beginnen met het feit dat het hebben van zoiets als een freestafel de arbeidsproductiviteit aanzienlijk verhoogt. Bovendien zal een dergelijk apparaat de efficiëntie van een eventuele handrouter aanzienlijk verhogen. Het is ook vermeldenswaard dat er ook kant-en-klare modellen worden verkocht, maar de aanschaf ervan is financieel gezien nogal onrendabel. De tijd die nodig is om een freestafel met uw eigen handen in elkaar te zetten, is klein en de financiële kosten zijn te verwaarlozen.

Het gebruik van een houtbewerkingsgereedschap als dit kan een thuisvakman helpen om werkstukken te produceren met dezelfde kwaliteit als in speciale werkplaatsen met professionele apparatuur. Het is ook vermeldenswaard dat de aanwezigheid van het apparaat niet alleen hout zal helpen verwerken. Het zal ook mogelijk zijn om materiaal als spaanplaat, plastic, MDF en andere te verwerken. Het maken van een freestafel met uw eigen handen bespaart niet alleen veel geld, maar maakt het ook mogelijk om bewerkingen uit te voeren zoals het maken van groeven en sleuven, enz.

Zelfgemaakte apparatuur
Zelfgemaakte apparatuur

Aan de slag

Als er zo'n wens is, dan is het mogelijk om zo'n tafel uit een conventionele werkbank te monteren, maar het wordt nog steeds aanbevolen om hiervoor een apart speciaal ontwerp te gebruiken. Daar is een redelijke verklaring voor. Tijdens de werking van de router wordt een sterke trilling gecreëerd en daarom moet het frame waarop het apparaat wordt bevestigd zeer stabiel en betrouwbaar zijn om een veilige uitvoering van de workflow te garanderen.

Om het werkapparaat aan het tafelblad van de freestafel te bevestigen, moet je zoiets als een montageplaat gebruiken. Het moet worden onderscheiden door een hoge indicator van sterkte en betrouwbaarheid. Als er echter geen dergelijk inzetstuk is, is het toegestaan om bepaalde drukplaten te gebruiken die de snijder vasthouden. Wat betreft de vervaardiging van de plaat, kan het uitgangsmateriaal plaatwerk, duurzaam multiplex of textoliet zijn.

Het is belangrijk op te merken dat de meeste routermodellen een zool hebben met gaten met schroefdraad, ze zijn ontworpen om de snijder, het tafelblad en de plaat met elkaar te verbinden. Als het echter gebeurt dat dergelijke gaten niet worden gevonden, is het heel goed mogelijk om ze zelf te knippen en een speciaal gereedschap te gebruiken om de draad binnenin af te knippen.

Freestafel en machine
Freestafel en machine

Apparaatontwerp

Het ontwerp van de freestafel is zo gebouwd dat de kleminrichtingen of de montageplaat gelijk met het tafelblad moeten worden geplaatst. Voor een succesvolle montage van het artikel is het noodzakelijk om meerdere gaten in de plaat te boren. Sommige worden gebruikt om het element aan het tafelblad te bevestigen, andere worden gebruikt om dit onderdeel met de zool van de router te verbinden. Voor de bevestiging worden meestal zelftappende schroeven en schroeven gebruikt. De belangrijkste vereiste voor deze elementen is de aanwezigheid van een verzonken kop.

Er zijn verschillende extra items die de algehele functionaliteit van het apparaat zullen verbeteren. Ten eerste kan de tafel voor de freesmachine worden uitgerust met een knop om het apparaat in en uit te schakelen, en ook in de vorm van een paddestoel, wat de veiligheid van het werk zal vergroten. Ten tweede, om het werk met zo'n zelfgemaakt apparaat te vereenvoudigen, kunt u een metalen liniaal van een geschikte lengte op het oppervlak van de tafel bevestigen.

Het wordt ook aanbevolen om, voordat u doorgaat naar het praktische gedeelte, de locatie van de machine en het doel ervan te bepalen. Het kan een aggregaatfrees zijn, die zal dienen als een uitbreiding van een bestaande machine, met zijn zijzaaggedeelte. Of misschien een kleine desktopmachine, een volwaardige stationaire apparatuur.

DIY freestafel
DIY freestafel

Het eenvoudigste model

In feite kun je vrij snel een universele freestafel ontwerpen. Om het plan met succes uit te voeren, is zelfs een gewone werknemer voldoende.een tafel, evenals enkele materialen, waaronder een spaanplaat. Alle belangrijke leidende elementen van het toekomstige ontwerp zullen erop worden bevestigd. Een gewoon bord met een kleine dikte kan als richtlijn worden gebruikt. Het wordt ook met een paar bouten aan het tafelblad bevestigd. Zo'n bord wordt gebruikt als een parallelle stop voor de tafel. Indien nodig kan aan de andere kant een soortgelijk bord worden bevestigd, dat als een limiet zal fungeren.

Om de snijder in een spaanplaatblad te monteren, moet er een geschikt gat in worden gemaakt. Er worden twee klemmen gebruikt om de snijder op de tafel te bevestigen. Nadat al deze elementen op hun plaats zijn geplaatst en goed zijn bevestigd, kunnen we aannemen dat de vervaardiging van het eenvoudigste model van een zelfgemaakte freestafel is voltooid. Om het gebruik van een dergelijk tafelmodel gemakkelijker te maken, kunt u het bovendien uitrusten met sommige apparaten, bijvoorbeeld eenvoudige klemmen voor een freesmachine.

Natuurlijk is het vermeldenswaard dat er bepaalde vragen zijn over de sterkte van een dergelijk ontwerp, maar tegelijkertijd zullen de kosten voor het monteren van de apparatuur erg laag zijn en de eenvoudigste functionaliteit zal voorgoed genoeg zijn verwerking.

zelfgemaakte apparaat
zelfgemaakte apparaat

Montage van de belangrijkste elementen

Het bed en het tafelblad zijn de twee belangrijkste elementen die essentieel zijn bij het monteren van betrouwbare apparatuur. De belangrijkste eisen aan het frame zijn juist een hoge stabiliteit en betrouwbaarheid, omdat het grootste deel van de lading hierop v altdetail. Als we het hebben over ontwerpkenmerken, zijn ze vrij eenvoudig: dit is een frame met steunen en het tafelblad is erop bevestigd. Als uitgangsmateriaal voor de montage kan hout, spaanplaat, MDF worden gebruikt. U kunt metalen profielen gebruiken als u ze aan elkaar gelast. Om over te gaan tot het praktijkgedeelte is het aan te raden een tekening te maken met daarop de afmetingen van de freestafel. Wat betreft de afmetingen van de machine, deze zullen afhangen van welke werkstukken in de toekomst zullen worden verwerkt, en daarom zal elke master een individuele tekening hebben.

Het onderste deel van het bed, dat de voorkant zal zijn, wordt 100-200 mm dieper. Dit wordt gedaan om het de machinist comfortabel te maken om te staan. De gemiddelde afmetingen van het bed zijn ongeveer de volgende: 900x500x1500 mm (hoogte, diepte, breedte). Het belangrijkste kenmerk in dit geval is de hoogte. Volgens ergonomische vereisten moet deze parameter 850-900 mm zijn. Dit is in het geval dat het de bedoeling is om staand achter een dergelijke machine te werken. Toch is het aan te raden om de steunen in hoogte verstelbaar te maken. Dit helpt eventuele oneffenheden in de vloer te compenseren en indien nodig de hoogte van de machine aan te passen. Je kunt ook een draaischijf maken voor freesapparatuur. Het is vrij eenvoudig om dit te doen en u hoeft alleen wielen toe te voegen die op de poten zijn bevestigd.

Tafel voor freesmachine
Tafel voor freesmachine

Een aanrechtblad in de keuken kan worden gebruikt als een goedkoop en betrouwbaar uitgangsmateriaal. Meestal wordt voor de productie een spaanplaat met een dikte van 26 of 36 mm gebruikt. Bovendien is het meestal extra bedekt met slijtvaste kunststof. Deze coating zorgt voor een uitstekende glijding van het werkstuk en de goede dikte van de spaanplaat dempt de trillingen van het werk. Wanneer u een houtfreestafel met uw eigen handen monteert, moet de minimale dikte van het tafelblad 16 mm zijn.

Werken met de plaat

Omdat het werkblad voor het apparaat een hoge dikte moet hebben, moet de montageplaat juist dun zijn. Deze verhouding zal helpen om de overhang van het snijgereedschap effectief te gebruiken. Er moet echter aan worden herinnerd dat zelfs met een minimale dikte, betrouwbaarheid en sterkte op een hoog niveau moeten zijn.

Om deze reden moet dit element gemaakt zijn van metaal of van een materiaal dat qua sterkte niet inferieur is aan metaal - textoliet. Wat betreft de dikte van de textoliet, deze moet van 4 tot 8 mm zijn. Van de geselecteerde grondstof moet een rechthoekig deel worden gesneden, in het midden waarvan een gat moet zijn. De afmetingen van het gat zijn gelijk aan de diameter van de zool van de frees.

Klaar tafel voor freesapparatuur
Klaar tafel voor freesapparatuur

De gaten die worden gebruikt om de plaat aan de tafel te bevestigen, moeten zich op alle vier de hoeken bevinden. Zoals eerder vermeld, zijn de plaat, de zool van de router en de tafel zelf met elkaar verbonden door gaten die zich in elk onderdeel bevinden.

De tafel in elkaar zetten

Hoe maak je een freestafel? Het werk in dit stadium begint met het feit dat het nodig is om het aanrecht op een reeds afgewerkt bed te bevestigen. De plaat wordt precies daar op het aanrecht aangebracht waar het hoort.volgens de tekeningen. Daarna wordt het element met een potlood langs de contour geschetst. Dit wordt gedaan zodat u een plaats kunt kiezen om in de contour voor de plaat te verdiepen. Om de gewenste uitsparing te creëren, wordt meestal een handfrees met een mondstukdiameter van 6-10 mm gebruikt. Dit element moet zo gemaakt zijn dat wanneer de plaat erin ligt, deze gelijk ligt met het tafelblad.

Omdat om een uitsparing voor een freestafel op hout te maken, een ronde frees wordt gebruikt en rechte hoeken niet werken, moeten alle rechte hoeken op de plaat worden afgerond. Pas nadat dit onderdeel stevig in het tafelblad is bevestigd, kunt u doorgaan met het maken van een gat voor de zool van de router. Je kunt het maken met een rechte snijder, waarvan de dikte groter moet zijn dan die van het inzetstuk.

De laatste fase van het monteren van de freestafel met je eigen handen, waarvan je de foto al hebt gezien, is de verbinding van alle structurele elementen met elkaar. Eerst moet u de router starten vanaf de onderkant van het aanrecht en deze vervolgens op de plaat bevestigen. De volgende stap is om de plaat aan de bovenkant van het tafelblad te bevestigen. Hiervoor wordt een zelftappende schroef met een verzonken kop gebruikt en deze wordt ondergedompeld in vooraf voorbereide gaten. Nadat dit alles is gedaan, kunt u doorgaan met het bevestigen van het tafelblad met het mes erop en de plaat aan de basis.

Freesapparatuur met extra apparaat
Freesapparatuur met extra apparaat

Bovenste klem voor apparaat

Deze toevoeging is echter niet nodig om de bewerking van het hele frezen te makentafel handiger en veiliger, en om grote werkstukken te kunnen verwerken, is het de moeite waard om de bovenklem te monteren. Dit apparaat wordt gemaakt op basis van een rol en er is ook een tekening voor nodig om tijdens de montage geen fouten te maken.

Meestal wordt een rol gebruikt als bovenklem, waarvan de rol wordt gespeeld door een kogellager van de juiste maat. Dit apparaat is op een speciale houder geïnstalleerd, waarmee u het lager op elke afstand van het tafelblad kunt bevestigen. Met behulp van een dergelijk vasthoudapparaat met een rol is het mogelijk om een werkstuk met bijna alle parameters veilig en betrouwbaar te verwerken.

Drive voor apparatuur

Uiteraard is het noodzakelijke element de aandrijving voor de werking van het apparaat. Hoge prestaties en functionaliteit van een zelfgemaakt apparaat worden alleen bereikt als het een elektrische aandrijving met goed vermogen heeft. Als u van plan bent een houtbewerkingsmachine te gebruiken met een ondiep monster, dan is een elektromotor met een vermogen van 500 watt geschikt. Er is hier echter een klein nadeel, namelijk dat dergelijke apparatuur vrij vaak kan worden uitgeschakeld.

Om deze reden wordt een krachtig apparaat beschouwd als een goede elektromotor voor zelfgemaakte apparaten. Om zelfgemaakte apparatuur met hetzelfde succes te gebruiken als professionele apparatuur, wordt aanbevolen om het vermogen te kiezen in het bereik van 1 tot 2 kW. Bovendien is dit voldoende om elk type snijplotter te gebruikenmachine.

Het is belangrijk om hier op te merken dat niet alleen macht een sleutelrol speelt, maar ook een parameter als omzet. Met een kwantitatieve toename van deze parameter zal de kwaliteit van de snede toenemen. Het is ook de moeite waard om hier te onthouden dat elektromotoren zowel kunnen worden gevoed door een 220 V-netwerk als door een spanning van 380 V. Als er geen problemen zijn om de eerste aan te sluiten, moet u met een voeding van 380 V een speciale aansluitschema. Alleen een verbinding met een "ster" of "driehoek" zal een dergelijke motor in staat stellen op 100% vermogen te werken en soepel te starten. Je kunt het ook op een conventioneel netwerk aansluiten, maar in dit geval gaat ongeveer 30 tot 50% van het totale vermogen van elektrische apparatuur verloren.

Veiligheidsmaatregelen

Om met dergelijke apparatuur te werken, is het natuurlijk noodzakelijk om voor veiligheid te zorgen. Het is de moeite waard om het te verstrekken in het stadium van het monteren van het apparaat zelf. Het eerste wat je daarvoor moet doen is een zelfgemaakt toestel voorzien van zoiets als een beschermend scherm. Hoe deze schermen zijn opgesteld, is te zien op de foto van professionele machines. Een verplicht aanvullend element moet een paddestoelknop zijn. Zij is doorgaans verantwoordelijk voor de noodstop van apparatuur van het netwerk. Een dergelijke schimmel bevindt zich meestal op de gemakkelijkst bereikbare plaats, maar de startknop daarentegen wordt meestal geïnstalleerd waar er praktisch geen kans is om er per ongeluk op te drukken.

Daarnaast verdient het aanbeveling zorg te dragen voor de aanwezigheid van voldoende goede verlichting op de plaats waar de directe werkzaamheden zullen plaatsvinden. Als eenvrij vaak moet u het bereik van de snijder veranderen, het is beter om een automatische of handmatige lift te maken die de snijder zal laten zakken en optillen. Zo'n lift maakt het gebruik van een zelfgemaakte machine niet alleen efficiënter, maar ook veiliger.

Wat betreft de algemene conclusies, het is veilig om te zeggen dat het monteren van een zelfgemaakte tafel voor een freesmachine niet zo'n moeilijke taak is. Het enige dat nodig is, is om alle benodigde materialen aan te schaffen, alle benodigde gereedschappen bij je te hebben, ze te kunnen gebruiken en ook de voorbereide tekeningen precies te volgen.

Aanbevolen: