Het funderingsapparaat zorgt voor het maken van bekisting. Dit is een vormstructuur waarin een zandcementmortel wordt gestort. Meestal is het gemaakt van hout en recentelijk is de technologie van een polystyreenschuimframe begonnen zich te verspreiden, met dezelfde functie, maar op een hoger technisch niveau. Op zijn beurt is metalen bekisting verre van de meest praktische oplossing voor het bouwen van een fundering, maar in sommige gevallen rechtvaardigt het zichzelf.
Technologieoverzicht
Vanwege de complexiteit van installatie- en transportmaatregelen, wordt deze bij het organiseren van de constructie van dergelijke bekisting vrij zelden gebruikt. Daarom wordt het verzameld met de verwachting van herhaald gebruik in de toekomst. Wat betreft compatibiliteit met verschillende soorten funderingen, zijn er praktisch geen beperkingen - bovendien blijkt metaal theoretisch universeler te zijneen optie voor het plaatsen van mallen onder betonmortel dan hout. In de praktijk wordt metalen bekisting gebruikt bij de constructie van kolom-, paal-, plaatfunderingen, maar de meest populaire is de tape. In het bijzonder wordt een dergelijke fundering gebruikt bij de constructie van laagbouw woongebouwen. Platforms voor gebouwen met meerdere verdiepingen worden voornamelijk geïnstalleerd op plaatfunderingen met een metalen draagstructuur.
Bekistingsmateriaal
Het is helemaal niet nodig om legeringen met een hoge sterkte te gebruiken - zoals hout, behoudt dun plaatmetaal de functie goed met betrekking tot het storten van beton. Zowel staal als aluminium kunnen worden gebruikt. Deze keuze wordt in sterkere mate bepaald door het type bekisting - verwijderbaar of vast. In het eerste geval is het wenselijk om stalen elementen te gebruiken en in het tweede geval zal er niet veel verschil zijn. Tenzij je rekening moet houden met het gewicht van de constructie. Het apparaat van een zwaar metalen bekisting voor de fundering met daaropvolgende demontage is niet logisch in termen van operationele waarde. Een ander ding is dat de configuratiekenmerken van de dragervorm het gebruik van aluminium en hout met polystyreen onmogelijk kunnen maken. Naast de metalen basis heeft de constructie ook bevestigingsmiddelen, fittingen en verschillende soorten klemmen nodig voor het mogelijk leggen van communicatie.
Soorten bekistingsconstructies
Er zijn verschillende opties voor het ontwerp van de metalen vorm voor de fundering. In de regel worden kleinschalige en grote paneelstructuren onderscheiden, evenals een verstelbaar model. BIJIn de eerste twee gevallen fungeert het schild als het belangrijkste element van het samenstel. In de bekisting met kleine panelen wordt een frame met een complexe geometrie gevormd, waardoor het gemakkelijk is om functionele hulponderdelen voor isolatie, montage-inzetstukken voor het rooster, enz. Grote panelen voor metalen bekisting worden toegepast in grootschalige projecten waar de eisen aan het draagvermogen van het funderingsframe voorop staan. Wat betreft het verstelbare systeem, dankzij de mogelijkheden om de vorm en configuratie te veranderen, maakt het het mogelijk om niet-standaard architecturale structuren op te richten.
Bekistingsproductie
De belangrijkste workflow is de lay-out van het bekistingsskelet van de bovenstaande planken. Gewoonlijk worden stalen elementen met een dikte van 1,5-2 mm genomen. Bij aluminium neemt de dikte toe tot 5-6 mm. In dit stadium is het belangrijk om het hoofdlichaam van de bekisting te vormen, die vervolgens op een plaats wordt gelegd die is voorbereid voor installatie. De montage wordt uitgevoerd met behulp van ankerverbindingen, bouten, tapeinden en een buisvormige huls. Dankzij dit laatste worden twee schilden samengebracht met behoud van een afstand van 30-50 cm. In het stadium van de vervaardiging van metalen bekistingen is het belangrijk om over de gehele lengte dezelfde openingen tussen de schilden te observeren. In deze vrije ruimte wordt beton gestort. Om de structuur te versterken, kunt u een zijhoek gebruiken door de zijkanten van twee modules eraan te lassen. Dit wordt gedaan voor stalen schilden en zacht aluminium kan verder worden versterkt met boutenverbindingen, het introduceren van dwarsverbindingen in de structuur.
De structuur installeren
Onder de afgewerkte bekisting wordt een sleuf van 50-70 cm diep gemaakt waarin het gefabriceerde frame wordt geplaatst, maar daarvoor moet een betrouwbare basis worden gelegd. Aan de onderkant is er een dik metalen platform met daaropvolgende versteviging met framebalken. En al op deze basis wordt de installatie van metalen bekisting op paneelbasis uitgevoerd. In dit stadium worden zijsteunen geïnstalleerd om de schilden stevig te bevestigen, en in het bovenste deel worden afgedankte snaren gemonteerd - oppervlakte-elementen om de structuur vast te houden gedurende de periode van stolling van de mortel. Het is erg belangrijk om in het ontwerp PVC-buizen te voorzien om doorlopende gaten voor ventilatie te creëren. Met behulp van dezelfde apparaten worden contouren voor het leggen van communicatie gerangschikt. Ze worden vastgemaakt met klemmen of gelaste lussen op de plaats waar technische circuits passeren. In de laatste fase wordt het betonmengsel voor de fundering gestort. De polymerisatietijd van de structuur is gemiddeld 15-20 dagen.
Pros van technologie
Zoals alle metalen constructies, wint een dergelijke bekisting tegen de achtergrond van houten constructies aan sterkte en draagkracht. Als u het in een niet-verwijderbaar ontwerp gebruikt, wordt duurzaamheid toegevoegd aan de voordelen. In dit criterium is het mogelijk om metalen bekisting te vergelijken met polystyreenbekisting, maar het operationele effect zal ongeveer hetzelfde zijn. Het fundamentele verschil zit in de grootte (stalen schilden zijn dunner en nemen minder ruimte in beslag) en vormfactor(polystyreen is meer divers in release-formaten). Als we het hebben over economie, dan kost metaal iets meer dan hout, maar veel goedkoper dan plastic elementen.
Nadelen van technologie
Het is de moeite waard om te beginnen met organisatorisch gedoe, aangezien de levering van de constructie, gemonteerd of gedemonteerd, in ieder geval moet worden uitgevoerd met de aansluiting van speciale apparatuur. Hetzelfde geldt voor installatie. Grote schilden kunnen niet worden geïnstalleerd zonder speciale apparatuur of verplaatsbare apparatuur. De installatie van aluminium metalen bekisting is merkbaar vereenvoudigd, maar deze optie heeft aanzienlijke beperkingen wat betreft de keuze van methoden voor versterking en verbinding met wapeningselementen. Zowel dikke als dunne staven kunnen, indien nodig, aan het stalen schildoppervlak worden gelast, maar in dit geval zal het nodig zijn om duur lassen van geanodiseerd aluminium te gebruiken, wat niet altijd financieel rendabel is.
Conclusie
Het gebruik van metaal voor het betonstorten van de fundering is vaker gerechtvaardigd bij het installeren van vaste bekistingen. In een dergelijk model is het niet nodig om de paneelelementen te demonteren en kunt u rekenen op de langdurige werking van een solide draagbasis voor het huis. Alleen functioneler polystyreen met lichtgewicht modulaire blokken die zonder speciaal montagegereedschap kunnen worden geïnstalleerd, kunnen concurreren met deze aanpak. Verwijderbare metalen bekisting moet worden gebruikt in projecten waar het de bedoeling is om een fundering voor een groot gebied aan te brengen. Vooral in structureel complexe systemen is hout mogelijk niet bestand tegen de belastingen die metaal aankan. Verder, wanneer de gevulde basis voldoende sterkte krijgt en hard wordt, kunnen de schilden veilig worden verwijderd. In de toekomst zullen de prestatie-eigenschappen van de constructie alleen afhangen van de kwaliteit van het gebruikte betonmengsel.
