De geschiedenis van dit materiaal begon in het midden van de vorige eeuw in het buitenland,. Het werd gebruikt voor het verpakken van voedselproducten. Technische film was het resultaat van meerdere modificaties van de chemische samenstelling en afgiftetechnologieën, waardoor het een breed bereik en een hoog gebruiksniveau kreeg.
Compositie
Eigenschappen van technische polyethyleenfilm en het doel ervan zijn afhankelijk van de samenstelling:
- Hoge dichtheid polyethyleen (LDPE).
- Hoge dichtheid polyethyleen (HDPE).
- Lineaire LDPE met gewijzigde samenstelling.
- Samengestelde varianten: bijvoorbeeld LDPE en HDPE, met polypropyleen.
Specificaties
Polyethyleen is niet giftig, behoort tot de groep van brandbare niet-giftige materialen met een ontbrandingstemperatuur van 300°C, overige eigenschappen zijn afhankelijk van de samenstelling:
Polyethyleenfilm laagdruk:
- Mechanisch sterk materiaal (0,94÷0,96 g/cm2).
- Bestand tegen hoge temperaturen (debiet bij 112 C°).
- Resistente structuur tegen eetbare vetten, oliën. Neutrale tot zure en alkalische stoffen.
- Het nadeel is een hoge doorlaatbaarheid, bijna 6 keer hoger dan de VD-film. Contact met koolwaterstoffen is onaanvaardbaar en ongewenst - met gemakkelijk oxiderende stoffen.
- Technische folie op basis van lagedrukpolyethyleen is onmisbaar voor het verpakken van sterilisatieproducten en een bepaald assortiment voedingsproducten.
Hoge dichtheid polyethyleen film:
- Heeft een dichtheid van 0,91÷093 g/cm2.
- Gemiddelde treksterkte.
- Lage stroom maakt het mogelijk om stukken materiaal te lassen.
- Vorstbestendig: tot -60С°.
- Eenvoudig op het oppervlak te schilderen.
Lineair LDPE: de basis voor het maken van rekbare meerlaagse films.
Elk geproduceerd type materiaal moet voldoen aan de vereisten van overheidsvoorschriften:
- Technische polyethyleenfilm - GOST 10354 - 82.
- Krimpbare polyethyleen - GOST 25951 - 83.
- HDPE GOST 16338 - 85.
- LDPE GOST 16337 - 77.
Productie
Technische film wordt geproduceerd met behulp van extrusietechnologie in verschillende fasen:
Smelten en blazen van een halfvloeibare samenstelling die door verschillende soorten mondstukken bij de uitlaat wordt geleid:
- Ring, het geven van een sleeve-type verpakking. Bij de uitgang van de nozzle wordt het materiaal opgeblazen en over de gehele lengte gedroogd, waarna het op rollen wordt gespannen en volwaardige rollen worden opgerold. Een arbeidsintensief proces waarmee je een canvas tot 2400 mm lang kunt krijgen.
- Plat, zodat u een recht filmblad krijgt. Na extrusie wordt het materiaal gedroogd, uitgerekt en gesneden. Dit is een snellere technologie, maar polyethyleenplaten zijn niet groter dan 1,5 m.
Polyethyleen ondergaat een modificatie om een materiaal te verkrijgen met de gewenste eigenschappen:
- Chemisch, met toevoeging van bepaalde elementen.
- Mechanisch, door uit te rekken.
- "Naaien" met ionenstraling
- Thermische stabilisatie. Na warmtebehandeling wordt de structuur van het materiaal beter bestand tegen mechanische schade.
Technische film: kenmerken en soorten eindproducten
Afhankelijk van de wijzigingen van de grondstof, zijn de volgende soorten technisch polyethyleen te koop:
- Licht gestabiliseerd: zeer goed bestand tegen zonnestraling, levensduur is afhankelijk van de concentratie stabilisatoren. Heeft heldere kleuren: geel, groen enzovoort.
- Krimpbaar: bij verhitting verandert het van grootte en past het binnenin het object. Linnenbreedte tot 150 mm, mouwen tot 2500 mm.
Krimpen:
- Longitudinaal: 40 tot 80%.
- Zijkant: 10÷50%.
- Samengestelde krimp:verschillende soorten coatings met toevoeging van reagentia die de eigenschappen van het materiaal veranderen in de vereiste eigenschappen.
- Versterkt: technische folie met een gaas van polypropyleen of polyethyleen.
- Transparant: grondstof - LDPE. Ethyleenvinylacetaatcopolymeer hydrofiele film heeft verhoogde transparantie.
- Kleur: materiaal - LDPE, kleurstoffen, stabilisatoren.
Technische polyethyleenfolie: toepassingen
De verscheidenheid aan typen maakt het gebruik van polyethyleen in bijna alle gebieden van menselijke activiteit mogelijk:
Constructie: in de vorm van een hoes of canvas, dikte 60÷200 micron. Wordt gebruikt om pallets met materialen in te pakken en te bedekken en oppervlakken vrij te houden van verontreiniging
Landbouw:
- Technische film met zwart pigment: verschillende soorten werk, waaronder het afdekken van scheuten "voor stoom" (dikte vanaf 60 micron), mulchen, dichtheid 10÷60 micron.
- Hydrofiel met verhoogde transparantie: voor kassen.
Verpakking:
- Thermokrimpbare folie (sleeve, stof) van primaire en secundaire, goedkopere grondstoffen.
- In de vorm van zakken: voor het verpakken van afval en afval.
Technische polyethyleenfolie heeft een groot assortiment waarmee u aan alle wensen van de koper kunt voldoen. Het grootste nadeel is de hoge ontledingstijd van het materiaal en het lage verwerkingsniveau.
