Pozzolaancement is een poedervormig materiaal met adstringerende eigenschappen, het is gebaseerd op klinker met verschillende additieven. De massa krijgt een plastische structuur bij contact met water en hardt uit bij droging.
Productie
Kalk-pozzolaancement wordt geproduceerd in gespecialiseerde fabrieken, waarvan de productie een volledige technologische cyclus vereist. Het verschil tussen dergelijke industriële faciliteiten is dat ze een maalcompartiment hebben dat wordt gebruikt voor het malen en drogen van additieven. Minerale natuurlijke stoffen fungeren als hen - gliezh, diatomiet, het is ook mogelijk om bijproducten van energieproductie te gebruiken.
Er zijn veel extra stoffen in een materiaal zoals puzzolaancement. De samenstelling en verhouding van ingrediënten zijn van invloed op de prestaties. Om de stollingsperiode tijdens het malen te veranderen, wordt gips toegevoegd, terwijl de hoeveelheid niet meer dan 3% van het totaal mag zijnmassa.
Structuur
Totaal malen, de meest populaire techniek voor de vervaardiging van kalk-pozzolaancement, heeft een onderscheidend kenmerk in de vorm van het malen van klinker samen met gips en minerale actieve elementen in een speciale meerkamermolen. Daarvoor worden de ingrediënten geplet en in de droogtrommel op het gewenste vochtniveau gebracht. Opgemerkt moet worden dat een verhoging van de aandeelverhouding van additieven helpt om de materiaalkosten te verlagen.
Kalk-pozzolaancement heeft een uithardingsproces dat gevoelig is voor temperatuurveranderingen. Bij temperaturen tot 14 graden wordt het mengsel gekenmerkt door een langzamere stolling. Het proces stopt praktisch als de omgevingstemperatuur 5 graden is. Hierdoor is het gebruik van het materiaal in het koude seizoen in de open ruimte aanzienlijk gecompliceerder.
Tegelijkertijd hardt puzzolaancement veel sneller uit bij hoge temperaturen en overtreft het zelfs het gebruikelijke Portland-cement. Om de prestaties van gefabriceerde elementen te verbeteren, kunnen ze worden onderworpen aan een extra warmtebehandeling bij een temperatuur in het bereik van 80-90 graden.
Voors en tegens
Pozzolaancement, waarvan de eigenschappen de vorming van stoffen zoals calciumhydroaluminaat en hydrosilicaat mogelijk maken tijdens het stollen, die minder actief zijn dan die gevormd in gewoon cement, biedt een grotere weerstand tegen de invloed van gemineraliseerd en zoet water. Tussenverdiensten die het volgende waard zijn:
- pozzolaancement heeft minder scheuren;
- hoge hechting met wapeningselementen van gewapend beton;
- gemakkelijke bediening;
- uitstekende bindende eigenschappen;
- pozzolaanmengsel vormt meer beton of mortel bij hetzelfde verbruik van dit materiaal en mengsels van andere typen.
Maar niet zonder gebreken:
- de noodzaak om meer water te gebruiken om te mengen;
- langdurige opslag vermindert de activiteit van de aanwezige stoffen.
Wat u moet weten
Geen enkel bouwproject kan zonder cement, terwijl Rusland een leidende positie inneemt bij de vervaardiging van dit materiaal. Elk van zijn variëteiten in hun chemische structuurvorming behoort tot de categorie silicaten, terwijl de samenstelling een additief bevat in de vorm van siliciumdioxide. De basis van cement is klinker, dat bestaat uit kalk en klei die zijn gebakken. Infusor aarde werkt als een onzuiverheid. Gevormd tijdens productie en gebruik, veroorzaakt cementstof, bij langdurige blootstelling, de ontwikkeling van bronchitis en, in zeldzame gevallen, pneumoconiose, op voorwaarde dat het niveau van siliciumdioxide dat puzzolaancement bevat wordt overschreden.
Silicose is een ernstige vorm van pneumoconiose en is het meest wijdverbreid geraakt tijdens de actieve ontwikkeling van engineering en mijnbouw vanwege het feit datdat de werksamenstelling wordt beïnvloed door een grote hoeveelheid kwartsstof. Deze ziekte komt het meest voor bij mensen die betrokken zijn bij de verwerking van graniet, de ontwikkeling van tunnels, de vervaardiging van keramiek en vuurvaste verbindingen.
Andere productiemethoden
Pozzolaancement, waarvan de eigenschappen ook afhankelijk zijn van het technologische proces, kan niet alleen in fabrieken worden geproduceerd, maar ook op de bouwplaatsen zelf met behulp van maal- en drooginstallaties. Minerale additieven worden erin gedroogd, gemalen en gemengd met de hoofdmassa, het is ook mogelijk om alle ingrediënten tegelijkertijd te malen. Hierdoor wordt de verkeersopstopping verminderd, wordt alleen klinker vervoerd en worden de minerale elementen zelf gewonnen in de bouwregio. Een van de voordelen van deze techniek is de mogelijkheid om de samenstelling van vers bereid materiaal met vulstoffen te veranderen. Maar het gebruik van gespecialiseerde installaties is alleen gerechtvaardigd voor grote bouwvolumes.
Pozzolaancement: toepassing
Het materiaal is het meest wijdverbreid geworden bij het maken van gewapend beton en betonnen objecten voor ondergrondse en onderwaterdoeleinden, die interageren met sulfaat en zoet water. Het kan worden gebruikt voor mortels en constructie-elementen waarvan de omgevingscondities worden gekenmerkt door een hoge luchtvochtigheid. Het wordt ook veel gebruikt in hydraulische constructies als onderdeel van intramassief beton.
Gebruik in betonnen grondconstructies is beperkt vanwege de lage vorstbestendigheidseigenschappen, vooral onder de voorwaarde van luchtuitharding. Dit wordt gerechtvaardigd door een snelle droging, die het uithardingsproces kan stoppen en tot aanzienlijke krimp kan leiden. Het is ook onwenselijk om structurele elementen van puzzolaancement te maken als ze worden gebruikt onder omstandigheden van periodiek ontdooien en bevriezen, drogen en bevochtigen.
Kracht
Pozzolaancement, samenstelling, eigenschappen, waarvan het gebruik zorgt voor de onderscheidende sterkte van de afgewerkte elementen, duurzaam, dit komt door de hoeveelheid gevormd calciumhydrosilicaat. Het materiaal wordt gekenmerkt door een langdurige toename in sterkte door een afname van de totale massa van puur cement, het gaat allemaal om de toegevoegde extra ingrediënten. Versnelling van de verharding wordt opgemerkt wanneer calciumoxidehydraat en actief silica op elkaar inwerken, waardoor het materiaal een sterkte krijgt die vergelijkbaar is met die van andere cementmortels. Daarom is een langer verblijf in een vochtige omgeving vereist.
Watervraag
Pozzolaancement, dat is gebaseerd op diatomieten en tripoli, wordt gekenmerkt door een verhoogde vraag naar water, wat leidt tot een vertraging van het begin van de uiteindelijke uitharding. Voor de vorming van cementpasta neemt ook de benodigde hoeveelheid vloeistof toe, afhankelijk van de gebruikte minerale actieve elementen. De afname wordt opgemerkt in de aanwezigheid van tufsteen en tras in de compositie.
Verhogende vraag naar water is ongewenst omdat het bijdraagt aan een groter verbruik van dit soort cement in vergelijking met andere. De toevoeging van vliegas verandert niets aan de benodigde hoeveelheid mengvloeistof. Het kan zowel met het betonmengsel als met het cement zelf worden gemengd. Tegelijkertijd neemt de kwaliteit van het materiaal niet af, zelfs niet als een deel ervan wordt vervangen door as.
