In het huishouden is het vaak nodig om metalen profielbuizen te buigen. Geen enkele constructie op de site kan zonder het profiel de nodige vorm te geven, of het nu een kas, een overkapping of een pijpleiding met een complexe configuratie is. Het is onmogelijk om dergelijk werk nauwkeurig en gelijkmatig uit te voeren zonder het gebruik van een speciaal apparaat.
Veel mensen gebruiken hiervoor industriële apparatuur, maar dit is geen goedkope oplossing. Daarom proberen ambachtslieden met hun eigen handen een zelfgemaakte pijpenbuiger te maken voor een profielpijp, die volledig aan de eisen van de eigenaar kan voldoen. Een dergelijk apparaat vermijdt buigen en vervorming van de buis, indien nodig, geef het een bepaalde buigradius.
Kenmerken van profielpijpbuiging
Ongeacht het profiel van gewalst metaal, de essentie van het buigen is om het materiaal een bepaalde vorm te geven. Het geheel of gedeeltelijk buigen van een profielbuis gebeurt hoofdzakelijk op twee manieren: door alleen druk uit te oefenen op het vereiste gedeeltemateriaal of door het te buigen gedeelte van de buis voor te verwarmen.
Bij het uitvoeren van het buigproces wordt de metalen buis tegelijkertijd beïnvloed door:
- drukkracht die op het binnenoppervlak van het materiaal wordt gericht;
- rekkracht die werkt vanaf de buitenkant van de bochtsectie.
Onder de werking van deze multidirectionele krachten ontstaan bepaalde moeilijkheden die kenmerkend zijn voor een profielachtig materiaal:
- De buitenwand van de metalen buis staat onder spanning. Op een gegeven moment bestaat het gevaar dat het niet bestand is tegen en breekt.
- Aan de binnenzijde van de buis kunnen onder invloed van de drukkracht plooien ontstaan die lijken op ribbels, die de geleidbaarheid van het materiaal aanzienlijk verminderen.
- Mogelijkheid om de juiste locatie-as te verliezen. Afzonderlijke delen van de buis na het buigen kunnen zich in verschillende vlakken van het product bevinden.
Bij het buigen van een profielbuis moet daarom niet alleen rekening worden gehouden met de mechanische eigenschappen van het materiaal, maar ook met de doorsnede, wanddikte en de vereiste buigradius.
Pijpbuigmethoden
Verwarmen van de bocht met een gasbrander verhoogt de plasticiteit van de metalen buis. Maar met betrekking tot de verwarming van de pijpbuigplaats zijn er alleen wettelijke aanbevelingen voor een cirkelvormig gedeelte. Maar bij het bepalen van de methode voor het buigen van buizen met een rechthoekige of vierkante doorsnede, moet men vertrouwen op de ervaring en het advies van ervaren vakmensen. Dus:
- Profielbuizen tot 10 mm hoog kunnen worden gebogen zondervoorverwarmen van de bocht.
- Als het profiel meer dan 40 mm is, moet het metaal worden verwarmd voordat de buis wordt gebogen.
Koude buis buigen
U kunt geprofileerde dunwandige buizen buigen zonder handmatig voor te verwarmen. Om ongewenste vervorming van de buis te voorkomen, wordt aanbevolen om deze bewerkingen uit te voeren met zandvuller, die in de buis wordt gegoten en deze tegen breuk beschermt. Het is ook mogelijk om de veer in de buisholte te steken, wat de werkefficiëntie verhoogt.
Maar in de praktijk proberen meesters zelfgemaakte pijpenbuigers te gebruiken voor een profielpijp, waarmee je bijna elke buigradius van het materiaal kunt krijgen zonder veel fysieke inspanning.
Apparaatfuncties
Uit de naam "pijpenbuiger" volgt dat dit apparaat is ontworpen om een persoon te helpen pijponderdelen te buigen, ongeacht het materiaal (staal, plastic, aluminium en andere). De buighoek kan worden aangepast tot 180 graden.
Een zelfgemaakte pijpenbuiger voor een profielpijp met je eigen handen kan worden gemaakt op basis van de tekeningen en diagrammen van professionele apparaten. Elke vakman kan echter enkele wijzigingen in het ontwerp aanbrengen om de kwaliteit van de bewerking te verbeteren.
De belangrijkste criteria voor het buigen van een profielbuis zijn: de manier van buigen en het type aandrijfinrichting.
Classificatie van eenheden op type aandrijving
Een van de belangrijksteHet criterium waarmee zelfgemaakte pijpenbuigers kunnen worden onderverdeeld, is het type unit volgens het type aandrijfapparaat.
De volgende apparaten bestaan:
- Eenheden van het elektromechanische type. Ze worden als het handigst beschouwd om mee te werken. Met hun hulp kunt u de meest nauwkeurige buigradius krijgen, met minimale profielvervorming. Met de elektronische apparaten die in dergelijke pijpbuigsystemen aanwezig zijn, kunt u de vereiste perskracht zeer nauwkeurig berekenen.
- Hydraulische apparaten. Ze kunnen stationair en handmatig zijn. Ze worden vaker gebruikt in industriële installaties, omdat zelfgemaakte hydraulische pijpenbuigers voor pijpen met grote diameter erg moeilijk thuis te onderhouden zijn.
- Het buigen van profielbuizen met een kleine doorsnede wordt vaker uitgevoerd met handmatige apparaten. Het zijn deze eenheden die het gemakkelijkst met uw eigen handen te doen zijn. Ze gebruiken handbediende mechanismen om kracht op de pijp uit te oefenen.
Buigmethoden
Afhankelijk van de noodzakelijke impact op het product tijdens het werk, kunnen handgemaakte pijpenbuigers voor een profielpijp worden geclassificeerd volgens de volgende methoden:
- Een wikkelmethode waarbij de buis tegen de rol van het apparaat wordt gedrukt en vervolgens een drukelement in de bocht wordt geïnstalleerd. Wanneer de rol draait, wordt de buis tussen deze en de aanslag gewikkeld. De sjabloon zelf en het te buigen werkstuk moeten verplaatsbaar zijn.
- De makkelijkste manier om een profielbuis te buigen is door in te lopen. sjabloon hierinapparaat blijft staan. Het werkstuk is stevig vastgeklemd en de drukrol draait om de pijp te buigen.
- De rol- of rolmethode is complexer. Het omvat het gebruik van een centrale rol en twee ondersteunende rollen. De centrale rol wordt geplaatst ten opzichte van de draagelementen in overeenstemming met de verwachte buigradius en drukt stevig op de profielbuis.
- Bij de kruisboogmethode wordt het werkstuk tegen twee stationaire rollen gedrukt en gebogen met behulp van een sjabloon die op de staaf is geplaatst.
Al deze methoden, behalve het walsen, kunnen leiden tot een breuk van een dunwandige buis, daarom zijn bij het uitvoeren van werkzaamheden speciale zorg en nauwkeurige berekening van buigparameters vereist.
Een eenvoudig armatuur maken
De eenvoudigste zelfgemaakte pijpenbuiger is een apparaat van het sjabloontype. Het is een houten structuur, omdat de sjabloon ervoor is gemaakt van houten planken, die 2-3 cm dikker zijn dan de grootte van het gebogen werkstuk.
Boards moeten met een lichte helling worden gesneden, zodat het profiel niet wegglijdt wanneer erop wordt gedrukt. De grootte van de halve cirkel wordt gekozen in overeenstemming met de buigradius. Geprepareerde planken worden op elke handige manier aan elkaar en aan de basis bevestigd. Tegelijkertijd wordt aan de rand van de sjabloon een stopelement geïnstalleerd waarop de buis zal rusten. De opening ertussen moet iets groter zijn dan de profielmaat.
Natuurlijk, plus zelfgemaaktepijpenbuiger (afgebeeld) is zijn eenvoud en goedkoopheid, maar als je de pijp in een andere hoek moet buigen, moet je een andere sjabloon maken.
Het werkingsprincipe van het apparaat
Na het maken van een zelfgemaakte handmatige pijpenbuiger, heb je nodig:
- Steek een uiteinde van de profielbuis tussen de sjabloon en de stop.
- Neem het andere uiteinde van het werkstuk vast en buig het voorzichtig volgens het patroon.
- Om het werkstuk te versterken, kunt u een sterke staaf plaatsen of een pijp met een grotere diameter plaatsen. Dit zorgt voor extra hefboomwerking en maakt de bocht nauwkeuriger en preciezer.
Om te voorkomen dat de buis breekt, mag u niet beginnen te buigen vanuit het midden van de sjabloon.
Een andere manier om een eenvoudig sjabloon te gebruiken, is door metalen haken te gebruiken in plaats van een houten halve cirkel. Een positieve kwaliteit van een dergelijk apparaat is de mogelijkheid om de haken te herschikken, waardoor u de buigradius kunt wijzigen.
Het eenvoudige sjabloonapparaat wordt voornamelijk gebruikt voor het werken met aluminium of koperen profielen. Eventueel kun je met een handlier een dikwandige stalen knuppel van een zelfgemaakte pijpenbuiger verwerken.
Handmatige slakkenpijpenbuiger
Buigtechnologie in een dergelijk apparaat omvat het gebruik van een cirkelvormige buigmethode, die het risico op scheuren of vouwen in de profielbuis kan elimineren. Het buigen van de buis vindt plaats wanneer er een rol langs wordt gerold, die het werkstuk tegen het hoofdwiel drukt.
Zelfgemaakt handmatig profielslakkenpijpenbuiger bestaat uit verschillende onderdelen:
- drukrol;
- waaier;
- draagvork;
- gereedschapsbasis.
Stap-voor-stap productie van het apparaat
Nadat u alle benodigde materialen voor het werk hebt voorbereid volgens een vooraf ontworpen tekening, kunt u direct doorgaan met de montage van het apparaat.
Om onnauwkeurigheden en fouten te voorkomen, moet je in fasen een zelfgemaakte pijpenbuiger met je eigen handen maken:
- Allereerst is het noodzakelijk om de rol en de waaier op de draaibank te draaien. Het is niet de moeite waard om op deze details te besparen, je moet een groef maken voor een groot deel van het profiel, evenals een lagerbus.
- Op dezelfde manier moet je de schachten voor deze apparaten voorbereiden. De dikte van de rollen moet overeenkomen met de diameter van het gebruikte lager. Je kunt een apparaat zonder lager maken, maar in dit geval zal het moeilijker zijn om met een zelfgemaakte pijpenbuiger te werken.
- De volgende stap is het vervaardigen van de achterwand en zijvlakken van plaatstaal, evenals de hendel voor het mechanisme.
- Vervolgens moet je gaten boren voor de rol en het wiel, en alle delen van de vork lassen, met bijzondere aandacht voor de haaksheid van de constructie. De hendel van het apparaat kan het beste uit een pijp worden gelast.
- De laatste stap is om deze structuur op een massieve basis te monteren, je moet eerst de as van de stationaire waaier lassen. En de vorkconstructie is op dit frame geïnstalleerd.
- Voor het profielbevestigingsapparaat moet u een klein vierkant lassenstuk metaal.
Hydraulische profielbuigmachine
Het maken van een zelfgemaakte pijpenbuiger voor een profielpijp van het hydraulische type is behoorlijk arbeidsintensief. Om zo'n apparaat met je eigen handen te maken, heb je nodig:
- schoen;
- hydraulische krik;
- kanaal;
- metalen platen;
- drie video's.
Eerst moet je een structuur maken van een kanaal, uitgerust met een schoen en een roller. Vervolgens wordt het frame van het apparaat gemaakt. Het platform van de machine is versterkt met metalen platen. Daarna wordt de krik geïnstalleerd en vastgemaakt.
De rollen worden op dezelfde hoogte in het kanaal geplaatst en vastgeschroefd. Helemaal onderaan is een schoen geïnstalleerd. Al deze elementen worden geplaatst afhankelijk van de gewenste buigradius.
Technologie voor het buigen van buizen
Het hele proces van het werken aan zo'n machine kan niet te ingewikkeld worden genoemd. U hoeft slechts een paar acties in een bepaalde volgorde uit te voeren:
- Steek de blanco in de schoen en maak deze aan beide kanten vast.
- Draai vervolgens langzaam aan de krikhendel.
- De kracht van het hydraulische apparaat wordt overgebracht op de aandrukrol, die het werkstuk buigt.
De buigbewerking kan op elk moment worden onderbroken. Om het werkstuk los te maken, draait u de krikhendel een paar slagen in de tegenovergestelde richting.
Noem natuurlijk het fabricageproces van de pijpenbuigereenvoudig kan niet zijn. Dit vereist veel technische kennis en het kunnen lassen. Maar toch, een zelfgemaakt apparaat voor het buigen van een profielpijp zal de meester veel positieve emoties brengen.
