Moderne verwarmings- en watervoorzieningssystemen voor appartementen zijn allang afgestapt van het gebruik van gietijzeren leidingen. Ze werden vervangen door lichte, gebruiksvriendelijke en corrosiebestendige kunststof. Het wordt veel gebruikt vanwege de lange levensduur en het gemak van installatie. Met een speciaal apparaat en naleving van de technologie van het werk, wordt het doe-het-zelf lassen van polypropyleen buizen voor beginners niet als zo'n moeilijke taak beschouwd. Buizen van verschillende categorieën worden gemaakt van puur polypropyleen of met een versterkte binnenlaag van metaalfolie, wat de sterkte van dit materiaal verhoogt.
PP-pijpcategorieën
Het buitenoppervlak van het product is gemarkeerd, waardoor het gemakkelijk is om te bepalen onder welke druk dit materiaal kan worden gebruikt.
Er zijn de volgende soorten polypropyleen buizen:
- PN10 zijn buizen die zijn ontworpen voor koudwatertoevoersystemen, evenals voor vloerverwarmingsapparatuur. Deze dunwandige producten kunnenwerk bij een druk van 1 MPa.
- PN16 - bestand tegen een druk van 1,6 MPa en een temperatuur tot 64℃. Deze producten worden gebruikt als pijpleidingen voor verwarmingssystemen met verminderde druk, evenals voor de distributie van koude vloeistoffen.
- PN20 - worden beschouwd als universele buizen die veel worden gebruikt in zowel koud- als warmwatervoorziening. Werkdruk - 2 MPa.
- PN25 - met aluminiumfolie versterkte buizen die in elk systeem kunnen worden gebruikt bij een druk van 2,5 MPa.
Materiële kenmerken
Versterkte polypropyleen is gemaakt met behulp van een speciale technologie waarmee de materiaallagen niet door lijm, maar door perforatie aan elkaar kunnen worden bevestigd. Elke fabrikant past gaten anders toe, wat buizen in kwaliteit onderscheidt. Door dit type verbinding van de lagen zijn de producten dunwandig, wat het vloeistofverbruik aanzienlijk verhoogt.
Door de milieuvriendelijkheid van het materiaal kan het in het drinksysteem worden gebruikt, zonder gevolgen voor de menselijke gezondheid.
Methoden voor het verbinden van polypropyleen buizen
Afhankelijk van de gebruikte apparatuur en materialen, kan het doe-het-zelf lassen van polypropyleen buizen op de volgende manieren worden gedaan:
- Met de diffuse verbindingsmethode krijgt u de meest betrouwbare en duurzame lasnaad. Deze methode is gebaseerd op het principe van materiaaldiffusie, die optreedt als gevolg van de verwarming van de randen van de werkstukken tot het smeltpunt. Tegelijkertijd is het polypropyleen van beide delen van het productvermengt zich met elkaar en vormt na afkoeling een hoogwaardige verbinding. Een kenmerk van de diffuse methode is de mogelijkheid om alleen met homogene materialen te werken.
- Polyfusieverbinding is vergelijkbaar met diffuus lassen. Alleen in dit geval wordt een van de twee werkstukken verwarmd door het contact van het lasapparaat.
- De mofmethode wordt gebruikt voor het verbinden van buizen met een kleine diameter. De diameter van de aangesloten buis is iets groter dan het interne gedeelte van de koppeling, na het smelten en een kleine fysieke inspanning komt het werkstuk de koppeling binnen tot de verwarmingsdiepte.
De methode voor het verbinden van gelaste oppervlakken wordt gebruikt bij het lassen van polypropyleen buizen van dezelfde diameter en hetzelfde type. De uiteinden van de blanco's moeten strikt coaxiaal worden geplaatst. Door gelijktijdige verwarming en mechanische persing op het werkstuk versmelt het polypropyleen van de twee buizen. Vanwege de behoefte aan een uiterst nauwkeurige lasmachine om polypropyleen buizen thuis te lassen, wordt deze methode bijna nooit gebruikt
- Bij de koppelingsmethode wordt speciale apparatuur gebruikt voor aansluiting - een elektrische fitting. De twee uiteinden van de buis, strikt in een rechte hoek afgesneden, worden in de koppeling gestoken. Nadat er spanning op het apparaat is gezet, worden de onderdelen verwarmd tot de optimale waarde en worden de werkstukken aan elkaar gelast.
- De koude methode wordt gebruikt bij het installeren van sanitair in huis met een lage werkdruk. Deze weergave lijkt meer op de technologie van het lijmen van twee oppervlakken. De binnenrand van de fitting en de rand van de buis worden gesmeerd met een lijmoplossing, waarna de werkstukken worden verbonden en vastgehouden totdat de lijm hard wordt.
Bij het lassen van polypropyleen buizen met een diameter van 4 cm of meer, is het erg moeilijk om ze te centreren en aan te sluiten, daarom worden speciale eenheden gebruikt, die dure en hightech apparatuur zijn die in automatische modus werkt.
Technologische handelingen tijdens het lassen
De meest voorkomende is lassen met fittingen, waarbij het werkstuk in een speciaal armatuur wordt gestoken, wat zorgt voor een strakke pasvorm van de producten. Hoofdstappen van lasverbinding:
- spaties snijden;
- voorbereiding van oppervlakken voor lassen;
- instellen van de machine voor het lassen van polypropyleen buizen;
- direct lasproces;
- koelonderdelen na samenvoegen.
Buizen snijden
Het proces van het snijden van blanks wordt uitgevoerd met een speciaal gereedschap. Hoewel thuis, wordt de snijfase vaak uitgevoerd met een ijzerzaag, een slijper of een elektrische decoupeerzaag. Met deze snijmethode wordt het oppervlak verkregen met grote bramen, daarom moeten de randen zorgvuldig worden gereinigd voordat polypropyleen buizen worden gelast.
Voor beginnende installateurs is het beter om leidingen door te knippen met een speciale schaar:
- Het model van het precisietype is erg handig in gebruik. Het heeft een gekarteld mes en een speciale ratel. Schaar staat toeeen goede en gelijkmatige snede krijgen. Maar als u met een groot aantal blanco's moet werken, kan uw hand snel moe worden.
- Een nog betere snijkwaliteit kan worden bereikt door het rolmodel te gebruiken. De snijtechniek wordt uitgevoerd door een geleidingsrol die rond de buis draait. Het negatieve kenmerk wordt beschouwd als een lage snijsnelheid.
- Batterijmodellen combineren alle voordelen - kwaliteit en snijsnelheid. Ze zijn uitgerust met een kleine elektromotor en kunnen voor veel werk worden gebruikt.
Werkstukken met grote diameter worden gesneden met speciale pijpsnijders, waardoor u een hoogwaardige en zuivere snede krijgt.
Het werkstuk voorbereiden om te lassen
Nauwkeurige naleving van het technologische proces bij het lassen van polypropyleen buizen met hun eigen handen voor beginners wordt als de helft van het succes van dit werk beschouwd. Daarom is het een belangrijke stap om het oppervlak van de te verbinden onderdelen voor te bereiden.
Het opvolgen van een paar aanbevelingen zal een positief resultaat opleveren:
- Het lassen van polypropyleen buizen begint met het markeren en op de juiste plaats snijden van een goede kwaliteit.
- Op de versterkte plano's wordt de metalen toplaag van het materiaal verwijderd, anders zal de aanwezigheid van de folie het niet mogelijk maken om een betrouwbare, langdurige verbinding te verkrijgen. De beschermlaag wordt gereinigd met een speciaal gereedschap. Als de wapening is gemaakt met een laag glasvezel, is strippen niet nodig.
- De binnenkant van de fitting en de randen van de buis worden ontvet met een alcoholoplossing, evenalsgecontroleerd op vervuiling of oppervlaktedefecten. Vervolgens wordt het lasproces zelf uitgevoerd.
Apparaat voor het verbinden van buizen door middel van lassen
Elke machine voor het lassen van polypropyleen buizen heeft een werkoppervlak dat wordt verwarmd door de werking van elektrische stroom. Het apparaat kan zijn uitgerust met een of meer verwarmingselementen die verschillende sproeiers verwarmen. Het zijn deze apparaten met verschillende diameters waarmee u met één apparaat met verschillende leidingen kunt werken. Thuis wordt deze apparatuur een strijkijzer genoemd voor het lassen van polypropyleen buizen.
In de regel hebben de apparaten vier sets lasmondstukken in de set, waarmee u bijna elke pijp kunt aansluiten die in huishoudelijke systemen wordt gebruikt. Mondstukken voor het lassen van polypropyleen buizen zijn gecoat met teflon, waardoor de mogelijkheid dat plastic eraan blijft plakken tijdens het verwarmen wordt geëlimineerd. Zelffabricage van deze apparaten is onmogelijk vanwege de complexiteit van het depositieproces.
Zes-vormige apparaten
Dergelijke goedkope apparaten zijn ontworpen om in huishoudelijke omstandigheden te werken. Ze lassen polypropyleen buizen met een diameter tot 40 mm. Het uiterlijk van de verwarmingsplaten in veel modellen lijkt sterk op een huishoudelijk strijkijzer. De platen van het verwarmingselement hebben gaten waarin vervangbare sproeiers zijn geïnstalleerd.
Lassen voor polypropyleen buizen positieve feedbackkarakter verwijzen naar het PRORAB 6405-K-model. Het onderscheidt zich door voldoende betrouwbaarheid en relatief lage kosten. Prima om thuis mee te werken. Dit apparaat bestaat uit een verwarmingsplaat, een thermostaat en een handgreep. De kit van een soldeerbout voor het lassen van polypropyleen buizen kan ook extra uitrusting bevatten: een snijplotter, een apparaat voor het afschuinen, een apparaat voor het verwijderen van wapening.
Cilindervormige eenheden
Modellen van deze serie zijn professionele lasmachines. Spuitmonden in dergelijke apparaten zijn gemonteerd op een langwerpige zij- of rechte cilinder.
Apparaten met een L-vormige verwarming worden gebruikt voor het lassen op moeilijk bereikbare plaatsen.
Natuurlijk maken de hoge kosten van dergelijke apparaten het moeilijk om ze thuis te gebruiken, maar veel vakmensen geven er nog steeds de voorkeur aan pijpen met deze apparaten te lassen. Ze leveren werk van hoge kwaliteit met buizen met een grote diameter.
Criteria voor het selecteren van apparaten
Allereerst is het bij het kiezen van een apparaat noodzakelijk om de reeks taken die tijdens het werk moeten worden opgelost, correct in te stellen. Bij een eenmalig gebruik van het lasproces thuis wordt de aanschaf van een duur professioneel apparaat als onrendabel beschouwd. Het is voldoende om een goedkoop, middelgroot apparaat van hoge kwaliteit te hebben.
Kracht van lasmachines
De snelheid van het werk is volledig afhankelijk van het nominale vermogen van het lasapparaat. Iederhet apparaat warmt op tot een vooraf bepaalde temperatuur, dus de stroomindicator van het apparaat heeft geen invloed op de kwaliteit van de verbinding. Voor thuisgebruik is een apparaat met een vermogen tot 1 kW voldoende.
Een krachtiger armatuur is veel sneller klaar na het inschakelen, aangezien elk apparaat tijd nodig heeft om het warmteverlies tijdens het gebruik te compenseren.
Er is ook een hoog vermogen nodig bij het lassen van werkstukken met een grote diameter.
Temperatuur en verwarmingstijd
Het verkrijgen van een hoogwaardige en duurzame verbinding van polypropyleen buizen hangt volledig af van de juiste keuze van de verwarmingstemperatuur van de te lassen oppervlakken. Het optimum wordt beschouwd als 260. Als de parameters worden afgeweken, kan er tijdens het gebruik oppervlaktebeschadiging optreden en als gevolg daarvan lekkage in het systeem.
Bij een lage verwarmingstemperatuur is de bevestiging van onderdelen kwetsbaar door het zwakke smelten van het materiaal. Extreem hoge temperaturen veroorzaken plastische vervorming en verzakking, wat resulteert in een vermindering van de buisdiameter.
Het verwarmingstemperatuurniveau wordt ingesteld door een elektronische of bimeta althermostaat.
De tijd van blootstelling aan temperatuur hangt af van de diameter van de te lassen buizen. Het moet binnen zijn:
- werkstuk met een diameter tot 20 mm wordt maximaal 6 seconden verwarmd;
- om een pijp van 25 mm te solderen, is 7 seconden genoeg;
- onderdelen tot 32 mm verwerkt in 8 seconden;
- 40 mm producten hebben 12 seconden nodig om op te warmen.
Ondanks schijnbaar eenvoudigtechnologie van het werk, moet u altijd het advies van ervaren operators in acht nemen. Voordat u polypropyleenbuizen voor beginners gaat lassen, is het beter om te oefenen op onnodige stukken werkstukken, omdat de verbinding uit één stuk blijkt te zijn en werk van slechte kwaliteit de basismaterialen kan verpesten.
