Als een persoon vaak wordt geconfronteerd met het feit dat hij iets van hout moet maken, het gewoon graag doet of dingen op bestelling maakt, dan heeft hij gewoon een machine nodig. Het aanschaffen van zulke dingen is niet alleen duur, maar ze passen ook niet altijd qua maat, kunnen ongemakkelijk zijn of passen niet in het ontwerp. Maar een zelfgemaakte doe-het-zelfmachine, op de juiste maat gemaakt, past perfect in de ruimte van de kamer en is altijd comfortabel.
Motor
Als werd besloten om dit apparaat zelf te vervaardigen, dan is het belangrijk om de juiste componenten te kiezen. Om bijvoorbeeld een houtfreesmachine te ontwerpen, heb je zeker een elektromotor nodig. Dit onderdeel kan van verschillende typen zijn.
Het eerste type motor dat kan worden gebruikt bij de vervaardiging van een doe-het-zelfmachine is een asynchrone. Het voordeel is dat het onderhoudsvrij is en u ook met een grotere frees kunt werken. Onder de tekortkomingen kan een grote hoeveelheid ruis worden onderscheiden, die:geeft de motor af tijdens bedrijf. Dit is echter een puur individuele vraag.
Verzamelmotor. Deze optie is iets slechter dan de vorige, omdat na verloop van tijd en het werk van het onderdeel de borstels die moeten worden vervangen, versleten zijn. Hoe intensiever de motor wordt gebruikt, hoe vaker de borstels moeten worden vervangen.
Motorvermogen
Het type motor voor een zelfgemaakte machine kiezen met je eigen handen is niet alles. Je moet aandacht besteden aan de kracht van dit element. Dit is een zeer belangrijke indicator.
Machines tot 0,5 kW zijn het meest geschikt voor oppervlakteafwerking van materiaal. Het is de moeite waard eraan toe te voegen dat alleen de zachtste houtsoorten op een dergelijke machine kunnen worden verwerkt en dat alleen kleine snijgereedschappen kunnen worden gebruikt.
Het tweede type motorvermogen voor een doe-het-zelfmachine is 1,2 kW. Zoals de praktijk laat zien, is deze indicator de meest universele en meest gevraagde. Deze kracht is voldoende voor een diepe verwerking van hout. Voor thuisgebruik is 1,2 kW voldoende.
Het laatste type vermogen is maximaal 2 kW. Meestal zijn dergelijke machines al semi-professioneel. Ze openen brede mogelijkheden voor houtverwerking, stellen u in staat bijna elk type snijplotter te gebruiken, evenals sommige soorten plastic en zacht metaal - aluminium.
Het aantal omwentelingen en kracht van de werkbank
Als we het hebben over het aantal omwentelingen voor een doe-het-zelf-machine, dan is alles vrij eenvoudig en duidelijk. Hoehoe hoger de numerieke waarde van dit kenmerk, hoe schoner en efficiënter de uiteindelijke verwerking van het houten onderdeel zal zijn. Er is echter nog een klein pluspunt. Als het aantal omwentelingen hoog genoeg is, zijn houtdefecten zoals knopen niet bang voor een dergelijke motor. De snijplotter zal ze zonder problemen passeren.
Eten is ook vrij eenvoudig. Meestal worden die motoren geselecteerd die worden aangedreven door 220/50. Installatie en aansluiting van dit type motor geeft geen problemen. Iets meer moeite doet zich voor bij het aansluiten van elementen met een driefasige voeding.
Werkbank en machineframe
Een zelfgemaakte houtbewerkingsmachine moet zo'n element hebben als een werkbank. De keuze van de afmetingen moet gebaseerd zijn op de onderdelen waarmee u in de toekomst zult moeten werken. De afmetingen van de tafel waarop dit alles wordt gemonteerd, maakt niet zoveel uit.
Het frame van de machine moet zo worden gekozen dat het niet alleen erg sterk is, maar ook bestand is tegen dynamische belastingen. Het belangrijkste verschil tussen een zelf samengestelde elektrische houtbewerkingsmachine en een handmatige is dat het apparaat zelf niet beweegt, maar dat het werkstuk actief moet worden bewogen. Vanuit praktisch oogpunt is het geen goed idee om hout te gebruiken voor een machineframe. Allemaal vanwege het feit dat de boom na verloop van tijd uitdroogt, bedekt raakt met scheuren en zijn kracht verliest. De beste optie is een metalen buis met een vierkant of rechthoekig profiel.
Tafelblad
Bij het kiezen van dit element is alles precies hetzelfde als bij het frame, maar omgekeerd. Metaal zou om twee redenen niet de beste keuze zijn als uitgangsmateriaal. Ten eerste zal het aanrecht erg massief blijken te zijn en er te ruw uitzien. Ten tweede moet je lassen gebruiken om alles vast te zetten.
Het is het beste om een van de volgende drie materialen te gebruiken:
- geschaafde planken;
- spaanplaat, OSV;
- multiplex.
Het materiaal voor het aanrechtblad moet sterk genoeg zijn om latere belastingen te weerstaan. Om deze reden moeten de dikte en het materiaal voor de vervaardiging van dit element worden gekozen op basis van het werk dat in de toekomst zal worden uitgevoerd. Een ander belangrijk detail is het gladde oppervlak van de tafel. Als u deze aanbeveling niet opvolgt, kunt u geen nauwkeurige snijder maken. Als het belangrijk is om een zelfgemaakte machine met uw eigen handen in elkaar te zetten, zodat deze kan worden gebruikt om werkstukken van behoorlijke kwaliteit te produceren, dan is dit een van de belangrijkste voorwaarden.
Om een perfect vlak oppervlak te garanderen, kunt u methoden gebruiken zoals: lamineren, stofferen met plaatstaal of het nauwkeurig plaatsen van geschaafde planken.
Hoe maak je een machine met je eigen handen
De volgorde van montage van dit apparaat begint met het feit dat het noodzakelijk is om de locatie van de motor te bepalen. De beste optie is om dit element onder de tafel te installeren. Op de motoras, die moet worden gerichtverticaal omhoog, plaats de snijplotter. Om de montageprocedure te vergemakkelijken, kunt u het beste met uw eigen handen een tekening van de machine maken, waarop alle details van tevoren zijn weergegeven.
