Om te begrijpen wat een boorgat is, moet u een algemeen idee hebben van het proces, ontwerpcomponenten en hun functies.
Deze technologie wordt heel vaak gebruikt, omdat putten in verschillende gebieden worden gebruikt. Dit is een geologische bewerking, waarbij de lengte groter is dan de diameter. Vaak wordt een dergelijk systeem van kunstmatig type, inclusief verschillende componenten, gecreëerd om water te extraheren.
Ontwerpkenmerken
Voordat je met het gezicht omgaat, moet je weten waar het zich bevindt. De put is een geologische bewerking. Zijn componenten:
- mond - het allereerste begin;
- muur - het oppervlak binnenin heeft de vorm van een cilinder;
- trunk - alle ruimte binnen;
- onderste gat.
In het algemeen bevat de put de volgende elementen:
- Richting. Dit is het eerste deel van de mond, dat losse stenen bevat, deze worden gemakkelijk geërodeerd. Om te versterken, maken ze een brede put naar de laag waar de hardere rotsen zijn. Meestal is het ongeveer 4 tot 8 m. Er wordt een buis in het gat geplaatst en de opening wordt met beton gegoten.
- Dirigent. Dit is het deeldie de richting volgt. De geleider is versterkt met een behuizing, die uit vele kleinere bestaat. De ruimte tussen het en het cement is ook gevuld met cement.
- Tussenliggende kolom. Het gedeelte dat door de richting gaat, en de geleider, om de zwakke of moeilijke lagen te bedekken, evenals die waarvan niet is gepland dat ze verder worden ontwikkeld. Als de put erg diep is, kunnen er meerdere tussenliggende kolommen zijn.
- Productiekolom. Dit is een gedeelte van de bodem tot de mond. Hierdoor wordt het materiaal getransporteerd.
- Slachting. Dit is de laatste zone van de put. Het is bedoeld om het product uit de lagen te halen. Het reservoir zelf heeft een boven- en ondergrens (dak en zool).
Dit zijn de belangrijkste componenten zonder welke er geen bron is.
Slachtfuncties
Ontwerp van putbodems is een van de belangrijkste componenten van boren. Het vervult de volgende functies:
- Behoudt de mechanische sterkte van de productieve laag, waardoor de benodigde apparatuur in het boorgat kan worden geladen.
- Behoudt voldoende hydraulische doorlaatbaarheid van het pre-slachtmechanisme.
- Geeft toegang tot andere productieve reservoirs die oorspronkelijk niet bedoeld waren om te worden geëxploiteerd.
- De mogelijkheid om verschillende aangrenzende lagen of individuele secties van de productieve laag te beïnvloeden.
- Onderhoud van de afvoer van het gehele in gebruik zijnde reservoir.
Omdat de ontwikkelingsomstandigheden verschillend kunnen zijn, kan het ontwerp van het bodemgat van de put verschillende zijntypes: open, gefilterd, geperforeerd, overlapt.
Open gezicht
Het bodemgat van een open type is zo uitgerust dat de productiestreng het begin van de gebruikte laag bereikt. In deze toestand wordt het gefixeerd met cement. Daarna wordt de laag gesneden met apparatuur met een kleinere diameter. Het vat blijft open.
Deze constructie kan in de volgende gevallen worden gebruikt:
- heeft de exacte grenzen van de gebruikte laag verduidelijkt;
- laagdikte is klein;
- laag bevat rotsen die niet zullen instorten;
- formatie is homogeen en omvat geen kleimassa die kan instorten door zwelling;
- geen actie nodig op hotelsublagen.
Het open oppervlak heeft de hoogste efficiëntie van het hydrodynamische type in vergelijking met andere soorten constructies. Daarom worden de hydrodynamische boorcoëfficiënten van andere typen gemeten ten opzichte van het open gat, dat als één wordt beschouwd.
Het nadeel is dat er geen manier is om afzonderlijke zones van het reservoir te ontwikkelen of afzonderlijk te beïnvloeden. Bovendien is er een mogelijkheid dat een laag instort tijdens het pompen, omdat de druk erin afneemt. Daarom worden putten met open gaten zelden gebruikt - in ongeveer 5% van de gevallen.
Gat bedekt met geperforeerde voering van productiekoord
Als het de bedoeling is om dit type bodemgat te gebruiken, wordt de put verdiept tot de bodem van de geselecteerde laag en gefixeerdproductiestreng met geboorde perforatie, die zich op het niveau van de productieve formatie bevindt. Daarna wordt het gecementeerd tot het punt waar de gebruikte laag begint.
Het geperforeerde gebied blijft open. Deze optie heeft niet zulke nadelen als een afname van de werkdiameter, het risico van instorting van de rots. Deze methode van putbodeming wordt in dezelfde gevallen gebruikt als het open type.
Achtergat met filter
Als een bodemgat met filter wordt gekozen, wordt de darmstreng tot aan de bovenrand van de gebruikte tussenlaag geplaatst en gevuld met cement. Er wordt een filter in het reservoir erlangs geplaatst, dat gaten heeft in de vorm van een cirkel of een gleuf. De secties tussen het filter en de leiding zijn afgesloten met een oliekeerring.
Barrières van verschillende ontwerpen zijn geschikt. Ze gebruiken bijvoorbeeld deze:
- Ringfilter. Het omvat ringen gedragen op een geperforeerde buis. Daartussen bevinden zich banden van een zodanige dikte dat de vereiste opening wordt gevormd, die nodig is voor filtratie.
- Gravelfilter. Dit zijn 2 geperforeerde buizen van het concentrische type. Tussen hen is grind van 0,5-0,6 cm groot. Hij is het die het filterelement is.
- Gesinterd metalen filter. Dit zijn ringen van keramisch shot, dat onder hoge druk wordt gebakken. Het product wordt op een geperforeerde buis geplaatst.
Het laatste type filter is het meest efficiënt, omdat de hydrodynamische weerstand laag is en goed reinigend is.
In het algemeen worden filtervlakken gebruikt om te beschermenvan het gewonnen product uit zandonzuiverheden tijdens de ontwikkeling van lagen waar dergelijke formaties kunnen zijn.
Geperforeerd bodemgat
Deze ontwerpoptie wordt als de meest voorkomende beschouwd. Het heeft de volgende voordelen:
- Eenvoudig te installeren.
- Hoogwaardige isolatie.
- Er is de mogelijkheid van verdere ontwikkeling van andere lagen.
- Het is mogelijk om aangrenzende lagen te beïnvloeden.
- De doorsnede van de put blijft lange tijd ongewijzigd.
Om een geperforeerd gezicht te maken, moet u een gat boren vanaf het geselecteerde merkteken. Vóór de installatieplaats van de behuizing wordt alles onderzocht met behulp van speciale apparatuur. Als resultaat kunt u markeringen maken van de watervoerende laag en het resultaat zal zo nauwkeurig mogelijk zijn.
Wanneer de pijp wordt neergelaten, wordt deze vanaf de bodem tot bepaalde markeringen gecementeerd en ook geperforeerd in het gebied van de formatie die wordt gebruikt.
Reiniging: hydraulische methode
Een belangrijke werkoperatie is het schoonmaken van de bodem van een put tijdens het boren. In dit geval is het nodig om de slak te verwijderen en naar de top te transporteren. Als je dit niet doet, zullen de verzamelde massa's de verdere verdieping belemmeren. En als er te veel zijn, kunnen ze ervoor zorgen dat de boor blijft plakken, wat zal leiden tot een ongeluk en vernietiging van de bodem van de put.
Het is belangrijk om ook reinigingsmethoden te overwegen. Het wordt op verschillende manieren uitgevoerd. Een daarvan is hydraulisch. Dat wil zeggen, het doorspoelen van de bodem van de put. Dit is de meest voorkomende optie.
Hij stelt voorgebruik van vloeistof in het boorgat. Meestal gebruiken ze industrieel water, speciale middelen - zout, klei en kleivrij, belucht. Daarnaast worden natuurlijke oplossingen gebruikt. Ze worden direct gevormd tijdens het boren in het boorgat.
Als de rotsen zwak stabiel zijn, worden kleioplossingen gebruikt tijdens de rotatie van de boor. Ze voeren de volgende functies uit:
- Repareer het gesteente in de wanden van de put als gevolg van kleivorming en de vorming van verhoogde hydrostatische druk op de bodem van de put.
- Isoleer de watervoerende laag tijdelijk.
- Houd losse steendeeltjes in suspensie wanneer de vloeistof stopt met circuleren.
- Verminder vochtverlies wanneer verondersteld wordt door waterabsorberende lagen te gaan.
- Aanzienlijke verbetering van de omstandigheden voor het reinigen van het gezicht en het transporteren van stekken.
Vloeistoffen van het beluchte type worden gebruikt. Dit is nodig om de hydrostatische druk op de bodem van de put en de penetratie van vloeistof in de lagen te verminderen. Tegelijkertijd zijn watervoerende lagen minder verstopt en wordt vochtverlies verminderd.
Direct spoelpatroon
Direct doorspoelen is heel eenvoudig, maar heeft een aantal nadelen. Dit omvat hogere vloeistofkosten, vooral als de putdiameter groot is.
Omdat je een aanzienlijke snelheid van de opstijgende straal moet hebben, die zorgt voor de verwijdering van slib. Bovendien neemt de kans op een ongeval toe als gevolg van instortingen van de muren, die zijn gemaakt van onstabielras.
Omgekeerd spoelpatroon
Terugspoelen wordt uitgevoerd vanwege het feit dat vloeistof wordt ingepompt of wordt weggepompt door een speciale pomp. Er wordt gebruik gemaakt van vacuüm-, centrifugaal-, zuiger-, waterstraalapparatuur of luchtliften. Met deze manier van spoelen is de circulatie van de oplossing lokaal of in het boorgat, compleet of niet.
Een dergelijk schema heeft de volgende voordelen:
- verhoogt de snelheid van de opstijgende straal en tegelijkertijd is de vloeistofstroom klein;
- Het is mogelijk om de massa's te vervoeren zonder boorgereedschap.
Met deze nuances moet rekening worden gehouden.
Reiniging: pneumatische methode
Bij deze reinigingsmethode wordt lucht of gas gebruikt in plaats van een oplossing. Deze laatste wordt gebruikt bij het boren van putten met olie. Het wordt ook gebruikt in gasvoerende gebieden. Dit vanwege het feit dat het verboden is om daar lucht te gebruiken, omdat dit tot brand kan leiden. Er kunnen bijvoorbeeld uitlaatgassen van verbrandingsmotoren worden gebruikt.
Maar lucht blazen is de meest gebruikelijke methode. Het wordt zelfs vaker gebruikt dan wassen. Voordelen zijn onder meer:
- geen oplossing vereist;
- geen speciale reinigingsapparatuur nodig;
- kan worden geboord in niet-watervoerende gebieden, evenals op plaatsen met permafrost;
- boorsnelheid wordt steeds hoger;
- hygiënische omstandigheden voor de brigade zijn beter, vooral in de winter.
Maar ditDe methode heeft ook nadelen. Het belangrijkste is dat als er water in de put komt, ongelukken kunnen worden veroorzaakt. Een kleine instroom van water zorgt er bijvoorbeeld voor dat het slib verandert in een deegachtige massa die zich aan de apparatuur hecht. In moeilijkere gevallen wordt de boordiepte verminderd.
Reiniging: mechanische methode
Deze methode omvat schroef- en slagmethoden. En zo zijn de soorten boren, en tegelijkertijd schoonmaken. Beide methoden zijn even populair.
In het eerste geval wordt een speciale schroeftransporteur gebruikt, dat is een holle buis met een spiraalband. Tijdens zijn wrijving wordt het gesteente vernietigd en komt het omhoog door de beweging van het apparaat.
Bij de impactmethode worden, na de vernietiging van het gesteente door een booreiland, speciale mechanismen gebruikt die in de put worden neergelaten en het gruis daaruit transporteren. Dergelijke apparatuur wordt een bailer genoemd. Het stijgt een groot aantal keren naar de oppervlakte en dumpt het verzamelde materiaal, dat zich in een zwevende toestand bevindt. Om dit te doen, gieten ze een kleine oplossing in de put.
Reiniging: gecombineerde methode
Gecombineerde reinigingsmethode omvat een combinatie van hydraulische of pneumatische methode met een mechanische. Deze optie wordt als efficiënter beschouwd. Het wordt vaak gebruikt wanneer putten kolomvormig zijn of een grote diameter hebben.
