Japanse waterstenen zijn anders dan huishoudelijke en westerse tegenhangers. Allereerst verwijst dit naar hun zachtheid. Het wordt bepaald met behulp van de volumes van ligamenten en poriën, evenals schuurkorrels.
Algemene informatie
Kunstmatige harde schuurmiddelen uit Noord-Amerika of Europa zijn meestal gericht op mechanische apparatuur en industriële productie. Ze worden aangebracht met continue koeling of droog. Hoge arbeidsproductiviteit is een gevolg van de automatisering van slijp- en slijpprocessen. Dit geldt ook voor de gemiddelde kwaliteit van het bewerkte oppervlak, want het zit vol met brandwonden en microscheurtjes.
Handmatig gereedschap slijpen: kenmerken
In dit geval raakt het harde schuurmiddel snel verstopt door spanen. Het is dus gezouten. Vanwege deze factor wordt een dergelijk slijpen van gereedschap met een vrij lage snelheid uitgevoerd. In overeenstemming met de Europese tradities vindt het elimineren van defecten plaats in de laatste fase door een elektrische methode of met behulp van polijstlagen.
Slijpen op Japanse waterstenen
Deze slijpstenen zijn goedaangepast voor handwerk. Ze worden uitsluitend met water gebruikt. De armaturen zijn erg zacht en malen sneller. Tegelijkertijd worden geleidelijk nieuwe slijpkorrels blootgelegd. Tegelijkertijd wordt een suspensie gevormd op het oppervlak van de staaf. Dit gebeurt als gevolg van de interactie van de taps toelopende granen met de vloeistof. Het is bekend dat Japanse waterstenen veel sneller verslijten. Ze zijn echter in staat om hoge stabiele prestaties te leveren. In dit geval moet er een hoge oppervlakteafwerking zijn.
Belangrijkste verschillen
Bij het gebruik van kleine korrelstenen wordt een relatief snelle afwerking van de snijkant tot een uitstekende conditie gegarandeerd. Gepolijste lagen, vilten wielen, richtstroppen en andere traditionele westerse accessoires worden niet gebruikt. Waterstenen voor het slijpen van messen zijn zeer productief. Het is echter inferieur in verwijderingssnelheid aan diamantelementen. Maar ze verschillen op hun beurt in een beperkter bereik van grit. Bovendien moeten de laatste fasen van het slijpen worden benadrukt. In dit geval is het heel gemakkelijk om het te overdrijven en het mes te dun te maken.
Markering
Het is gebaseerd op de korrel die waterstenen hebben voor het slijpen van messen. De markering kenmerkt het aantal gaten per vierkante inch van de zeef, waarop de korrelfractie met een bepaald interval bezonken. Het schuurmiddel kan worden verkregen door te zeven. Tegelijkertijd is de gemiddelde korrelgrootte nietminder dan 50 micron. Fijnere schuurmiddelen worden op andere manieren gezeefd. In dit geval bedoelen we de luchtscheiding en hydraulische methode.
Bepaling van het aantal maalelementen
Het hangt allemaal af van de taak die aan de molen is toegewezen. Fijnkorrelige Japanse waterstenen (6000) zijn geschikt voor dressing en afwerking. Om een lichte verscherping uit te voeren, zijn andere elementen vereist. Het mes is voorverfijnd op een staaf met een korrel tot 5000. Voor normale verscherping zijn andere parameters kenmerkend -600-2000. Het mes kan zwaar versleten, ingekerfd of anderszins beschadigd zijn. In dit geval worden grofkorrelige slijpstenen gebruikt om gebreken te verwijderen.
Maximale kruidigheid
Het kan ook een scheermes worden genoemd. Dit vereist de hoogste individuele vaardigheden in afwerking en slijpen. Een dergelijke scherpte is echter niet op elk mes en niet altijd vereist. Proberen om het op zacht roestvrij staal te zetten is een zinloze onderneming. Feit is dat het effect in dit geval van zeer korte duur is. Zachte messen, die zijn gemaakt van koolstofarm staal, kunnen worden vastgezet met een mes. Opgemerkt moet worden dat dit niet genoeg zal zijn voor een hoogwaardig solide product. Het is dus niet raadzaam om bij het kopen van een goed mes te besparen op slijpgereedschap.
Elementen vervangen
Dit moet vaker worden gedaan. Om te bevestigen, kunt u een eenvoudige berekening gebruiken. Dit bespaart schuurmiddel en tijd. Als je de korreligheid soepel en geleidelijk vermindert, dan zijn er sporen vande vorige, grotere steen zal vrij snel worden geëlimineerd. Zo wordt een goede oppervlakteafwerking gegarandeerd, evenals de duurzaamheid van de staaf en zijn hulpbron. Een set met 5 tot 7 stenen zal helemaal niet goedkoop zijn. Messen worden echter zelden zover gebracht dat een volledig arsenaal nodig is om ze te repareren. Om de producten in goede staat te houden, zijn in de regel slechts 2-3 fijnkorrelige repen voldoende. Je hebt ook één polijstmachine nodig.
Huishoudelijk gebruik
Momenteel de meest populaire combinatie van Japanse wetstenen, die tegen een betaalbare prijs worden verkocht. Ze bestaan uit twee helften met verschillende korrelgroottes, bij elkaar gehouden met waterdichte lijm.
Werkingsprincipes
Elke watersteen voor het slijpen moet vooraf worden geweekt. Het gebruik van diepe plastic containers wordt aanbevolen. Beter als ze transparant zijn. Het is goed als er voor elke steensoort een aparte container wordt voorzien. Hierdoor vallen deeltjes groot schuurmiddel niet op de kleine. Om de inweektijd te bepalen, moet je letten op de luchtbellen die de waterwetsteen afgeeft. Poreuze en grote elementen tijdens het absorberen van vloeistof laten ze ongeveer 5 minuten los. Fijne, medium korrelige hebben meer tijd nodig om te verzadigen - tot 15 minuten. Fijnkorrelige dichte Japanse waterstenen weken het langst. Hun verzadigingstijd kan oplopen tot 20 minuten. Nadit vereist de installatie van een steen op een standaard. De belangrijkste vereisten hiervoor zijn om de stabiele positie van de balk te garanderen en de beweging ervan tijdens bedrijf uit te sluiten. Het is de moeite waard eraan te denken dat beide handen nodig zijn om te slijpen. Fijnkorrelige elementen omvatten het creëren van een laag suspensie onmiddellijk voor het rechttrekken. Het is raadzaam om een Nagura-reep te gebruiken.
Een ernstig bot en beschadigd mes behandelen
Vereist grof schuurmiddel - 80-400. Allereerst moet u beginnen met het verwijderen van de nicks. Om dit te doen, worden de overblijfselen van het mes verwijderd. Het materiaal moet over de gehele lengte worden verwijderd. De geometrie van het blad wordt dus niet vervormd. U moet dit doen totdat de schade volledig is geëlimineerd. Er verschijnt een rechte rand. Vervolgens is een beoordeling van de uniformiteit van de dikte vereist. Zij kan zwemmen. In dit geval is het noodzakelijk om het profiel van het blad te herstellen. Er wordt gewerkt met afdalingen. Overtollig materiaal moet worden verwijderd. Nadat dit werk is voltooid, moet de breedte van de rand over de gehele lengte van het blad constant zijn. De dikte wordt gekozen in overeenstemming met het doel van het mes. Vervolgens komt het voorslijpen aan de beurt. Op deze manier worden daalpunten geïdentificeerd die nog moeten worden gecorrigeerd.
Praktische aanbevelingen
De hoeveelheid slurry neemt toe tijdens polijsten en slijpen. Laat het niet te dik worden. Het hoeft ook niet te worden gespoeld. De Japanners produceren periodieke bevochtiging van de suspensie. Om dit te doen, worden de vingertoppen in het water gedompeld en de laatsteschudt af op een bar. U kunt ook een wegwerpspuit of een huishoudspuitfles gebruiken. Het is belangrijk om te voorkomen dat u het per ongeluk volledig afwast.
Het wordt aanbevolen om het hele gebied van de bar te gebruiken. Bij het werken met grofkorrelig schuurmiddel tijdens intensieve metaalverwijdering, moet slijtage zorgvuldig worden gecontroleerd. Kortom, het middelste deel van de balk loopt het meeste risico. Het werkvlak wordt dus vervormd en de snijkant bezwijkt. Dit fenomeen kan op verschillende manieren worden aangepakt. De Japanners maken hiervoor speciale stenen. Ze zijn gebaseerd op harde slijtvaste schuurmiddelen. Dergelijke stenen hebben een aantal parallelle sneden. Ze zijn betrokken bij het egaliseren van de versleten steen. Restauratie moet met water gebeuren. Daarna moet het schuurmiddel grondig worden uitgespoeld. Hiervoor wordt een borstel gebruikt, die is ontworpen om vastzittende deeltjes te verwijderen.
Opslag
Repen moeten in individuele containers worden bewaard. Het kan zowel karton als plastic zijn. Het is acceptabel om middelgrote en grofkorrelige stenen in water op te slaan als ze regelmatig worden gebruikt - ongeveer een keer per week. Staven die minder vaak worden gebruikt, moeten na het werk grondig worden gedroogd. Het is onmogelijk om een natte bar in de kou te laten staan. Bevroren water kan bijdragen aan de vernietiging ervan. Regelmatige bewerking zal de bar ten goede komen. Dit proces vereenvoudigt het onderhoud en vermindert ook ongelijkmatige slijtage. Afgebroken randen van de steen kunnen worden voorkomen. Om dit te doen, periodiek tijdens bedrijf (inafhankelijk van de slijtage) moet een smalle afschuining aan de rand worden aangebracht. De vereiste hoek is 45 graden. Het is aan te raden om een dunne waterwetsteen op een plat stuk hout of organisch glas te plakken. Dit gebeurt met waterdichte lijm. Zo wordt de levensduur van de staaf verlengd.
